流砂过滤器出水浑浊的原因主要有以下几个方面：

①加药量过大或不足；②提砂风量控制不当；③进水SS负荷过高，超过了滤床的截污能力，造成SS穿透滤床；④罐内砂子偏流；⑤水量突然增大。

解决措施：

1.优化调整药剂种类和投加量；

2.在不同提砂风量下对流砂过滤器进行测试， 确定流砂过滤器的jia提砂风量；

3.通过保持各罐进水量均衡、稳定，改善A／O系统出水水质来控制进水SS负荷，并对滤层截污严重及局部淤塞的罐定期进行松动及外部强制反洗，有利于消除SS 穿透滤床、罐内砂子偏流等现象。通过优化调节前级生化单元运行，提高生化单元出水水质， 同时改善流砂过滤器单元进水水质， 能明显提高流砂过滤器处理效果的稳定性。

活性砂过滤器它能替代传统的固定床过滤系统，系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。系统无需维护和看管，管理简便。

工作原理:

活性砂过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者通过压缩空气完成。

原水过滤

原水由高位流入过滤器底部的配水环，经导流槽和锥形分配器均匀向上逐渐逆流经过滤床，原水中的杂质被不断截留、吸附，终滤液从过滤器顶部的溢堰流排放，完成过滤过程。

滤料清洗和再生

过滤不断进行，原水中的杂质不断地被累积和截留在滤料表面，截污量da的是底部的滤料。设在过滤器底部的压缩空气提砂装置首先将此部分滤料通过洗砂管分批定量提送至顶部的三相（水、气和砂）分离器中，空气排放，水和砂再进入相连的洗砂器中清洗，洗砂水由单独的管道排放，洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面，实现了滤料的清清洁和循环流动的过程

活性砂过滤器基于逆流原理，待处理的原水经进水管，通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器。水流由下向上逆流通过滤床，经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集，经溢流口流出。

过滤器底部被污染的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器，通过紊流作用使污染物从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。

设备检查

1. 我公司在设备出厂前，对设备各部件进行验收，检验项目包括：外观检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检测。我公司在每台设备部件均经检查试验合格后才准许出厂，对设备的外观、运行噪声、运行可靠性等性能进行检测，应符合设备技术要求，并提供设备出厂检验合格报告、产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。

2. 设备在现场安装后，我公司将协助安装单位进行现场测试。测试内容及结果应完全满足标书的各项指标和技术要求，测试记录交予招标人设计人确认。