栅条间距如何确定?

当格栅设置在废水处理系统之前、采用机械除渣机清除栅渣时，栅条间距一般为16～25mm，而采用人工清除栅渣时，栅条间距一般为25～40mm。当格栅设置于水泵前，只需要将污水提升或排放时，栅条间距应满足水泵构造的要求，一般要小于水泵叶轮的xiao间隙。

格栅运行管理的注意事项有哪些?(1)不管采用什么形式，操作人员都应该定时巡回检查，根据栅前和栅后的水位差变化或栅渣的数量，及时开启除渣机将栅渣清除同时注意观察除渣机的运转情况及时排除其出现的各种故障。

(2)检查并调节栅前的流量调节阀门，保证过栅流量的均匀分布。同时利用投入工作的格栅台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发现过栅流速过高时，适当增加投入工作的格栅台数；当发现过栅流速偏低时，适当减少投入工作的格栅台数。

(3)随着运行时间的延长，格栅前后的渠道内可能会积砂，应当定期检查清理积砂，分析产生积砂的原因，如果是渠道粗糙的原因，就应该及时修复。

(4)经常测定每日栅渣的数量，摸索出一天、一月或一年中什么时候栅渣量多，以利于提高操作效率，并通过栅渣量的变化判断格栅运转是否正常。

(5)栅渣中往往夹带许多挥发性油类等有机物，堆积后能够产生异味，因此要及时清运栅渣，并经常保持格栅间的通风透气。

机械格栅用途：

　　GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

主要特点：

　　结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；耐蚀性优、能耗小、噪音低；除污动作连续、排污干净、分离。

主要特点

1、结构简单：无水下传动部件，易于维护管理；

2、运动无卡、堵：栅片具有自净能力；

3、水下运动部件：均采用不锈钢材质制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。

4、动、静栅片：均为嵌插式，无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便；

5、分离：格栅栅条间隙小，而且连续或间歇式运行，除渣效果好；

6、操作条件好：本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境；

7、安装方便：阶梯格栅为一体化结构，安装时整机放入渠沟内，十分方便。

钢格栅板 格栅板 钢格板技术标准是什么？

尺寸、外形及允许公差：

1、钢格板长度的允许偏差为 0mm至-5mm，宽度的允许偏差为 5mm至-5mm。

2、任何一块钢格板的尺寸均受铺吊和搬运过程中的受力限制，可拆卸铺板的尺寸还需要考虑到使用人工搬运时的重量限制。

3、承载扁钢的不垂直度应不大于扁钢宽度的10%  。

4、横杆位置偏差：横杆表面应不超出承载扁钢表面1mm；横杆两端通常应不超过钢格板两侧端面2mm。

5、横杆偏斜及间距偏差：横杆边缘对钢格板中心的偏斜应不大于5mm。在任意1500mm长度内，两端横杆间距的允许偏差为 6mm至-6mm。

6、纵向弯曲：钢格板的纵向弯曲绕度应不大于长度的1/200。

7、横向弯曲：钢格板的横向弯曲绕度（在包边前）应小于宽度的1/100。

8、对角线偏差：钢格板由于尺寸公差引起对角线的相对偏差，不应大于 5mm至-5mm。