产品特点

●，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。

●运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵，降低运行费用。

●维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。

●一次性投资低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。

●水头损失小，由于采用了单级滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过滤器水头损失很小，约0.5m。

●进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质而出水水质不变。

●过滤效果好，出水水质稳定。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。

●易于改扩建。活性砂过滤器所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。

●反冲洗水量小，不超过待处理水量的5%。

流砂过滤器在运行中易出现的问题与解决措施

流砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，用于去除污水中的SS和CODcr，适用于工业用水、污水的深度处理和中水回用等处理领域，今天小编对其在运行过程中易出现的问题及解决措施进行一个讨论。

提砂管不提砂

1.  异物落入过滤器内或随砂子装入罐内，随砂子流动进入集砂箱堵塞提砂管入口， 造成提砂管提水不提砂，这种情况在开车初期和检修后容易出现。

解决措施：卸开集砂箱的检查口，清出杂物。

2. 运行时进水中带有的粘性物粘附在砂粒表面，砂粒间的粘滞力增加，使得砂子在锥形砂分配器和罐体的缝隙间下落受阻，而进水部分短流进入提砂系统，造成提砂管提水不提砂。

解决措施：停止进水，继续让砂子循环一段时间以洗去砂子表面的粘稠物质，即可恢复提砂。

实际运行中，布水不均匀是由于砂子堵塞配水管所致。1台流砂过滤器有3根配水管， 呈均分120°分布；当检修放空或工艺调节操作不当时，砂子会倒流入配水管，造成配水管堵塞。

解决措施：将配水管卸开清出砂子。

三相分离器漏砂由于流砂过滤器在运行中会进行不间断洗砂，而三相分离器筒壁是易磨损部件， 砂子将三相分离器筒壁及内衬板磨穿即会导致漏砂。

解决措施：根据三相分离器内衬板磨损程度， 定期更换内衬板。

运行控制

1. 活性砂过滤系统的控制系统由电气控制柜和空气控制柜两部分组成。

2. 电气控制柜具备控制连续流砂过滤器的启动，运行，报警等基本功能。当连续流砂过滤器正常运行时，电气控制柜保证连续冲洗；当运行过程出现异常时，警报信号应传至控制箱，随后的程序将会通过操作者或由客户提供的中心控制系统，发出指令停止过滤系统运行。电气控制柜由PLC实现自动控制，电器控制柜安装在空压机房。

3. 空气控制柜装置由压力刻度的减压阀，气水分离器，电磁阀，减压阀，空气流量计，空气分配模块和接线端子盒等组成。压缩空气通过气控单元内的减压阀，使保持压力恒定，再通过一个电磁阀到总管，空气被均匀分配 到每个流量计，然后被输出，一个流量计对应一个过滤器。控制柜可以分别调节流量计的流量。

4. 控制箱箱体采用不锈钢材料制作，为双门结构，其防护等级为IP55，F级绝缘。

5. 控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等。

6. 控制箱面板上设有开停按钮、紧急停车按钮、开停故障指示灯和手动/自动转换开关等。

连续流砂滤池净化阶段主要包括两个过程：

（1）过滤过程：原废水经过进水管，进入均匀旋流布水器装置，水流在从布水支管的孔口流出时，遇到均匀槽形消能、布水板，减少了上升压力，从而起到均匀布水的作用；原水中的悬浮物在由下而上通过滤层过程中，被滤料截流下来；过滤水上升到集水槽，经出水管进入清水池。

（2）逆流洗砂过程：在砂滤器的中部设置提砂管, 在密度小的压缩空气通入时，砂滤器底部形成负压，通过气提作用带动滤器底部的脏砂一同上升，被提升的混合物从提砂管升至洗砂器，在过滤后清夜出水与洗砂出水的水位差的作用下，洗砂浓缩水从洗砂水管排除；洗干净的砂子在重力的作用下回到滤层，在滤池内部完成滤料循环清洗过程。