钢丝绳或链条损坏的原因如下：

缺少保养

解决办法：添加油脂或者更换

长时间的磨损

解决办法：修复或者更换

链条脱扣

解决办法：及时进行更换

两侧受力不均匀造成单边磨损

解决办法：调整或者修复，更换

格栅机振动过大的原因如下：

联轴器间隙过大或间隙不均匀

解决办法：重新调整间隙

格栅水平误差太大

解决办法：重新调整水平角度

行走轨道上有杂物

解决办法：清楚杂物即可

行走轮安装误差大与轨道摩擦或碰撞

解决办法：调整安装误差

传统机械格栅采用传统机械格栅的排水泵站栅渣的处理方式是通过机械格栅送至螺旋输送压榨机后进行脱水 、打包 、外运填埋 。传统机械格栅在我国已有几十年的使用历史 ，主要有回转式格栅除污机(回转式固液分离机 )、链条式旋转格栅除污机及钢丝绳格栅除污机等 。

（1） 回转式格栅除污机该格栅主要由电机减速装置 、犁形齿耙 、污物清除刷等组成 。工作时装在横轴上的犁形齿耙在减速装置的驱动下 ．连续地由下向上将废水中的杂质污特清理出来 ，当犁形 齿 耙转至上部时 ，栅渣大 部分依靠重力落下，另一部分粘附在齿耙上的杂物在橡胶刷的反向运动下洗刷干净 。

（2） 链条式旋转格栅除污机该格栅主要由电机 、减速装置 、链条 、除污耙 、栅条等组成 。由不锈钢制作的链条通过减速装置作续运动 ，在链条上按 2～2．5m间距设置数块除污耙板 ，由下向上沿栅条及胸板连续将沉渣及 漂浮物捞上 ，靠自重落人输送机械或垃圾筒中。

（3）钢丝绳格栅除污机该格栅主要由传动系统、机架、齿耙系统 、除污机构和电气系统组成 ，电机经减速 、钢丝绳机构带动齿耙作上下运动。同时通过差动机构支配齿耙的张开和闭合 ，完成除污工作 。

主要特点

1、结构简单：无水下传动部件，易于维护管理；

2、运动无卡、堵：栅片具有自净能力；

3、水下运动部件：均采用不锈钢材质制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。

4、动、静栅片：均为嵌插式，无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便；

5、分离：格栅栅条间隙小，而且连续或间歇式运行，除渣效果好；

6、操作条件好：本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境；

7、安装方便：阶梯格栅为一体化结构，安装时整机放入渠沟内，十分方便。

两侧钢丝绳直径不一致。格栅除污机依靠两根钢丝绳带动除污耙上下做升降运动，因而钢丝绳的直径不一致将导致除污耙在下降过程中，一边钢丝绳长，而另一边短的情况出现，从而使得除污耙倾斜，水平度不够，与轨道摩擦力加大到一定程度，除污耙会自动翻转，丧失除污功能。

耙齿与栅条咬合卡阻。到达水室底后耙斗翻转，但是由于栅条被堵塞，或者除污耙未平行下降到底，入齿偏斜，栅条与耙齿相抵，从而产生耙齿与栅条卡阻，终导致除污耙无法正常翻转。

轨道平整度不够（水平度、垂直度）。除污耙中的小车部分是沿着轨道上升和下降的，其轨道如果水平度和垂直度达不到设计要求，或者由上述两种原因导致轨道变形，当小车下降到轨道变形处时，由于导向轮和轨道之间间隙不够，从而使得小车卡在轨道上，摩擦力过大从而导致翻耙。1SEC102DG 下降到-4.2m 左右自动翻耙，且不能继续下行或上升。

传动轴与轴承卡涩。秦山二核格栅除污机使用的是滑动轴承，如若滑动轴承与轴的配合间隙超标，或者由于除污耙进入水下时有泥沙进入到滑动轴承内，从而导致轴因为卡涩而无法动作，终导致除污耙无法翻转。CRF 系统格栅除污机出现下到底却无法翻耙的现象，拆下1CRF103DG 耙斗转轴的轴承座，发现内部已经泥沙淤积、腐蚀严重。原因是在格栅除污机上下运行中，入口海水泥沙太多，导致轴承磨损、转轴卡滞，无法翻耙。