带式压泥机滤板突然断裂原因

1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；

2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。

3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；

4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；

5、物料浓度比较高，流动性达不到规定的；

6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。

带式压泥机是由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。4、重力脱水段长，与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。  

一分钟了解带式压泥机电机

用户要及时检查压滤机设备，定时修理，保证带式压泥机正常运用；对带式压滤机的电机运用应当科学合理，不要为了保证功率，过分扩展功率；电机要常常上光滑油，保证电机不会发作腐蚀，生锈的痕迹；1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净，容易造成进浆孔被渣粒堵塞，造成溶液无法进来，致使滤板失去压力或者压力较小。带式压泥机电机要及时替换，不要等老化以后在换，这样会影响电机的运用；发现带式压泥机宣布异响要立即停止运用，切不可继续运用，以防烧坏电机。

带式压泥机运行过程中的故障是随机量，所以可靠性耍用概率来表示。在机械系统可靠性理论中，常采用正态，指数盛威布尔分布规律，来确定设备无故障工作概率，故障概率，故障频率、故障率，平均无故障时间等可靠性基本参数值。

污水处理设备中带式压泥机的正常运行关键依靠调偏系统的正常工作，调偏系统的种类大体分为三类手动、自动气控、自动电控方式在实际应用当中电控调偏的故障率但他的调偏效果和灵敏度，因受带式压泥机的工作环境影响，一般污泥脱水机都在潮湿多水的环境下运行长时间的接触污水和受潮会使电控原件断路损坏影响污泥压滤机正常运转，所以电控系统在使用时一定要注意防水防潮以免影响工作。带式压泥机的性能优势1，滤带自动收紧并自动纠偏，了滤带流失，损坏滤带的问题。