带式压泥机作为污水处理的配套设备,是一种很好的固液分离设备。下面我公司技术人员就为您介绍下带式压泥机的工作原理,希望对你有所帮助。
带式压泥机将经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到的泥、水分离,后形成滤饼排出。传统的机油滤清器只能滤除5μm以上的杂质,以及由于润滑油中的乳化和氧化而引起的胶体杂质和皂化作用。
新型带式压泥机独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥,大幅提升处理能力。构造简单,操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计,处理量大、含水率低。***的滤带,滤液分离快速,泥饼剥离性特佳,污泥残留少。带式压泥机污泥率佳,。稳定性高,耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较,更是优于其它机种,其中的差异性就在于这条滤布不同,因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成,是一种不粘污泥的滤布,清洗水量非常少的设备。带式压泥机操开机前检查工作:1、检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%V范围内,检查控电柜内部件是否正常接触,接地是否良好,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因?
带式压泥机压不出泥的时候,进泥浓度低是主要原因,污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池,使得污泥的浓度得以提高,这样压出的泥变可以凝结到一起。3气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。
当然,带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当,如果是滤布的问题,我们可以先检查滤布是否清洗干净,如果滤布已经清洗干净,那也可能是滤布老化问题。另外,也可能是药剂选型的问题,在重力区看起来可以,但污泥颗粒不结实,在挤压造成破碎而测漏,药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。发现带式压泥机宣布异响要立即停止运用,切不可继续运用,以防烧坏电机。
带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容
1滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。
2.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
3.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
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