罗茨真空泵在使用过程中难免会遇到使用故障，所以我们需要掌握故障发生的原因及解决方法，只有这样才能更好的保证设备的使用和性能的发挥，同时有效的延长使用寿命。

　　一、泵的抽气量不够，这种故障的出现，使泵未充分发挥它的效能，满足不了工艺需求。

　　产生这种故障的原因可能是：泵的转速不够；密封不严，在进气管路的连接处或轴封处漏气；泵的转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大，气体返流量加大；环境温度或冷却水的温度过高。处理方法有下列几种：

　　1、若泵的转速不够，而抽气量是与泵的转速成正比，则泵的抽气量就会下降。这有两种情况：一种情况是泵的转速未配备好，也就是皮带轮的直径不合适（即速比不合适），可更换皮带轮，改变皮带轮的直径，另一种情况可能是皮带安装不当，未张紧，皮带打滑而降低了转速，这可调电机位置，使皮带张到一定紧度。

泵在运转时，噪声增加而影响工人的身体健康，要设法控制在环保规定范围内。产生噪声的原因有下列几种。

1、转子与转子或转子与壳体之间舱间隙不均匀或不合适而发生了摩擦，在这种情况下噪声则会剧烈增加。

2、同步齿轮啮合不好，或齿间间隙过大，或者是齿轮箱内缺乏润滑油，齿与齿处于干摩擦状态，这时齿箱内的噪声也会剧烈增加。

3、泵的转速过高，工作介质（空气和水）在泵腔内和稳压箱中产生剧烈的碰撞，甚至泵还发生振动，当然噪声也就加大了。

产生噪声的原因是多方面的，要仔细分析查听，找出噪声发源于何处，然后查出产生噪声的原因，随之降低噪声的办法也是有的。

1、如果转子与转子或转子与泵壳发生摩擦而产生噪声，这是完全可以查听出来的。按照前面所述的调节转子间隙的方法进行仔细调整，使其各个间隙都负荷要求，则由此而发生的噪声就可以消除。

2、将同步齿轮中的一个，即轮毂是镶上去的那个齿轮的轮毂连接螺钉拧松，并拔出定位销。转动齿圈，使其啮合正常。按规定在齿轮箱内加足润滑油，克服干摩擦现象，噪声自然就降低了。

3、如果转速确实过高，则可更换皮带轮而降低转速，或同时在稳压箱的出口侧添加一个消声器。实践证明可收到一定的效果。