我们在选择真空泵时候不单考虑其质量和效率，还要考虑消耗能源高不高，一般我们会选择较节能的。怎样降低真空泵的能源消耗呢?

合理选用真空泵的材料

考虑能够维持真空机组机组的运行寿命在4年以上，尽量选用***易铸的，对于腐蚀性液体等介质的，可选用过流部件防腐、采用不锈钢材质，当然具体选用需结合产业实际需求而论。

合理确定真空泵的出力

首先要摸清各级真空泵系统的阻力，消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下它的给抽气量，再结合运行要求确定出安全又经济的系统压力。后根据总抽气量对真空机组进行改造出力配置，保证安全的前提下，让系统处于中速运转，使运转工况所需的真空度和抽气量与真空泵的效能相匹配。

真空泵作为常用的一种设备，真空泵节能改造报价，平时我们在进行选择使用时，会在价格使用环境等条件下去进行型号的选择。而从真空泵性能方面则能够注意到，极限压强往往是非常重要的一个指数，和实际工作过程中产生的压力指数有着非常密切的关系。所以在操作时候都应该更好把握住这些内容。

在运行工况下，真空泵节能改造，汽轮机真空远比起动时高，此时水环真空泵的工作点落人性能曲线的不稳定段，水环真空泵人口处于高度真空状态，压强比较大，容易出现汽蚀现象，甚至会发生叶片断裂事故，同时，机组的震动超标、噪音嘈杂以及运行电流极不稳定。基于对水环真空泉性能曲线和运行性能两者的分析。

无油节能真空泵

真空泵普通是用来抽真空的，但是并不是一切的场所均请求真空度越低越好，而有的场所是请求控制在某一需求的真空度范围内

比常规真空泵节能30%-70%，可靠是节能环保型产品。应用机械、物理、化学或物理化学的办法对被抽容器停止抽气而取得真空的器件或设备，普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

泵的传动方式

真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的偏向电动机和齿轮箱一侧。变频真空泵供应