泵的抽气量不够,这种故障的出现,使泵未充分发挥它的效能,满足不了工艺需求。
产生这种故障的原因可能是:泵的转速不够;密封不严,在进气管路的连接处或轴封处漏气;泵的转子与转子、转子外圈与泵壳、转子端面与端盖周的间隙过大,气体返流量加大;环境温度或冷却水的温度过高。
处理方法有
查明何处漏气,针对具体情况进行处理。若连接法兰处漏气,则可能是由于连接螺钉松动,垫圈压破变质或者是法兰面加工不平。若在轴封处漏气,则有可能是密封皮碗未装正或劈裂,此时则更换皮碗并装正。若是填料密封的,可将扎进的填料掏出。更换新的。但填料的接口一定是斜面而互相搭接服帖。一圈的接口一定与二圈的接口错开,不能在同一位置上。
泵再启动困难或转不动这种故障的排出方法如下:
1、进入泵的冷却水,有的是未经过处理的硬水,钙质太重而在泵内产生沉积,尤其是未经处理的硬水又在泵内处于50-60℃温度下工作,就更容易沉积而成为水垢堵塞了泵的间隙。解决的办法就是将水垢除掉。除去的办法有二:一为机械法,就是用铲刀把水垢铲除,另一种办法是采用化学的方法,可用浓度5%-10%的盐酸,也可用浓度为2%的溶液,但以盐酸较为常用,因为它比较便宜而又易得。
为了避免产生严重的结垢现象,冷却水应该是经过处理的温度在20℃以下的清洁冷水。
2、在装管子之前,一定要将管内清理干净,在有条件的场合,先将管内壁通擦干净,而后用压缩空气吹洗。
3、取出转子重新装配,并查明原因何在,针对具体情况予以适当处理。
4、将转子从泵壳内取出,并将其放在两个平行而等高的刀口上或此类似的支架上,用千分表检查转子轴是否又弯曲和弯曲度的大小和方向。如弯曲度小则用压力机矫直,如弯曲度大则需更换。
罗茨真空泵拆装:4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净,毛刺修光。5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件,需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。7、全部装好后须进行检漏。8、重装后须进行试运转和必要的性能测试,待正常后才能安装使用。罗茨真空泵制造厂家
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