二硫化钼

性状： 黑色固体粉末，有金属光泽。熔点1185℃，密度4.80克/厘米3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。二硫化钼不溶于水，只溶于王水和煮沸的硫酸。

产品用途：

（1）广泛用于汽车工业和机械工业，可作为良好的固体润滑材料。

（2）在高温,低温,高负荷,高转速,有化学腐蚀以及现代超真空条件下,对设备有优异的润滑性.

（3）添加在润滑油、润滑脂、聚四氟乙烯、尼龙、石蜡、硬脂酸中可起提高润滑和降低摩擦的功效。

（4）延长润滑周期,降低费用,改善工作条件,还可作有色金属的脱膜剂和锻模润滑剂。

（5）改善磨合运转状态，防止表面损伤，防止冷焊，例如：不锈钢焊接。

二硫化钼用于摩擦材料主要功能是低温时减摩，高温时增摩，烧失量小，在摩擦材料中易挥发。由超音速气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度达到325-2500目，微颗粒硬度1-1.5，摩擦系数0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到减摩作用；二硫化钼不导电，存在二硫化钼、三硫化钼和三氧化钼的共聚物。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时， 共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用；二硫化钼是经过化学提纯综合反应而得，其PH值为7-8，略显碱性。它覆盖在摩擦材料的表面，能保护其他材料，防止它们被氧化，尤其是使其他材料不易脱落，贴附力增强。当摩擦材料因摩擦而温度急剧升高时，共聚物中的三氧化钼颗粒随着升温而膨胀，起到了增摩作用。

为了增强涂层的耐磨效果，降低摩擦系数以及提高运行的稳定性， 推出了耐高温二硫化钼涂层，具有以下显著的优点：

1、降低摩擦系数，减少磨损、咬合等；

2、优异的耐高低温性能，可在170-400℃长期工作，

3、二硫化钼涂层能消除或减少由摩擦、磨损等引起的许多设备维修、维护问题；

4、物体表面可达100%润滑；

5、极低的摩擦系数抑制了碳的推积，摩擦系数可减至0.06-0.08；

6、更高的稳定性，摩擦全过程阻力恒定，摩擦系数不变；

7、更长的耐磨性，比常规其它耐磨材料耐磨时间更长；