五金喷涂加工生产线如何降低成本：

1、涂装出产线技能水平的凹凸直接抉择出资本钱及日后的出产本钱。应对产品商场定位、涂层质量需要、公司的处理水平、公司的经济情况等进行概括剖析，从低到高选择适合的水平层次。

2、涂装车间厂房是重要方面。涂装环境洁净非常重要。选用关闭的空调厂房，需要地上及墙面(涂料)光滑，不容易积尘埃。如此厂房的本钱及工作费用均很高，但对涂层外观质量的保证是十分必要的．可以大幅度降低面漆的返修率。

3、涂装出产线的主动化是技能水平的首要表现。也是影响出资及出产本钱的要害要素。涂装设备主动化首要包括物流运送主动化、喷涂(喷胶、喷漆)主动化、技能参数主动控制、工件主动识别与控制、数字化处理等内容。

五金喷涂，喷涂通过喷***或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。涂层硬度对涂层的强度.耐磨性和使用寿命等多种特性有很大相关性，在很多场合下都需要有热喷涂涂层硬度的数据，涂层的硬度不仅决定于喷涂材料的性质,而且与喷涂方法.设备.工艺及喷涂条件等诸多因素有关，它既不同于喷涂材料硬度，也不同于基体材料硬度，测定涂层硬度的方法也有其本身的特殊性。

五金喷涂的具体流程分析解说：

（1）清漆施工工艺：收拾木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷遍清漆→拼找色彩,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

（2) 混色油漆施工工艺：首要清扫底层表面的尘埃,修补底层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

（3） 施工关键，清油涂刷的施工规范，打磨底层是涂刷清漆的重要工序,应首要将木器表面的尘灰、油污等杂质铲除洁净。

（4）木质表面混油的施工规范底层处理时,除收拾底层的杂物外,还应进行部分的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。