流水线布局解决的问题
裁片的取与放:半成品裁片取与放的具体位置,捆包裁片占地面积较大,季节对该位置的影响,夏天天气热,裁片的堆放让员工炎热和烦躁;
备用机器:备用机器的种类和摆放的位置,用于设备故障和瓶颈调节临时增加设备之用;
流程传递线路:用箭头标识半成品传递路线,责任分明不能乱;
特殊状况机位摆放:如一人多机位可排列如下图所示,员工可以使用能够旋转的转凳,一道工序操作完成之后直接身体旋转一定角度到另一个机器上操作。
除了上诉所描述的,机器排列过程中,还需要解决特殊工序、特殊设备的排列,如烫台、充绒、没有流程顺序的辅助小工序等。
选择检验自动化流水线必须考虑的5大要素
自动化实验室的规划
与传统医学实验室相比,自动化实验室在自动化、智能化程度上大大提高,在实验室设计方面也有了更高要求,但在实验室规划设计方面的缺陷往往会造成仪器效能不能完全发挥,不能做到真正意义上的检测全过程自动化。
二、自动化系统的选择与实验室整合
目前市面上有3种自动化产品组合(如下)可供选择:
1. IVD厂商提供拥有完全自主产权的自动化系统,连接自主品牌的分析的仪器。
2.以一家IVD厂商提供的自动化系统为主,可硬件兼容其它部分IVD供应商的仪器设备。
3.以自动化轨道供应商为主,连接各IVD厂商提供的仪器设备。
三、不合格样本分选问题
为保证检测质量,自动化系统应对溶血样本有自动识别功能,不同厂家通过化学测试和物理方法进行不合格标本识别,化学方法需要购买相关试剂,这样对标本溶血程度的判定才更为***,但它存在检测成本和时间增加的问题。
四、信息化建设问题
实验室信息系统是临床实验室运作的重要部分。
五、人员问题
综合看来,在自动化程度越高的今天,不是人的要求低了,而是人的要求更高了。
重庆自动生产线的应用场合范围
自动生产线是由工件传送系统和控制系统,将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统,简称自动线。自动生产线的应用场合适宜于下列产品的生产:
1)定型、批量大、有一定生产周期的产品;如自动装盒机生产线、非标生产线;
2)产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测;
3)产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量;
4)以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备;
5)因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时,可设计为自动化生产线。
自动生产线的一般应用行业场合范围
1、汽车工业的应用:
汽车装配线自动生产线,如冲压、焊接、树脂、涂装、装配等。
特点:
a,在汽车制造中可以实现、、低能耗。
b,在生产线上的自动机器人的帮助下,身体可以更。柔性焊接。
2、电子工业应用:
它包括丝网印刷、安装、固化、回流焊、清洗和测试。
a,生产线上的各单元都有自己独立的控制执行功能。
b,通过工业网络技术将生产线构建成完整的工业网络系统,保证整个生产线、有序地运行,实现大规模的自动化生产控制和管理。
重型流水线设备大家推选_重庆叁崎涂装机械设备有限公司
重型流水线设备大家推选,连杆式立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。设备开工损失就是在生产作业开始时发生的损失,即从开始作业到产品生产精定为止这段时间的损失。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。
按机械化程度,可分为手工机械化和自动化三种流水生产线。
在皮带流水线运行前,首先要确认皮带线设备人员被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带线投入运行。生产线采取按批运输制品时如果批量大,虽然可以简化运输工作,但生产线的制品占用量却要随之增大。然后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。在皮带线运行投入,必须进行以下操。
集中维修工操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。分部修理法自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。
对于非用于调心或过渡的托辊辊子,其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上,且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm(注平面指水平面或倾斜面,皮带机凸弧段或凹弧段上的托辊辊子母线具有弧线型)。块式制动器在松闸状态下。
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