涂装生产线工作效率受那些因素影响

五、涂装设备的工艺参数选择不当

 一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。

六、配套涂装设备缺陷

涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

没考虑涂装设备节能问题

就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候，避免出现上面的这些常见的错误，从而造成了损失！

涂装生产线日常操作注意事项

1.在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

2. 在涂装生产线正常运行的时候，涂料粘度要随时经常测定，大多数情况下，每班约测定2-3次粘度，若粘度高超过原粘度的百分之十左右，这个时候需要停止喷涂，并及时添加溶剂。待搅拌均匀，重新测定粘度合格后，才可以继续进行生产喷涂。

3. 漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

一、涂装设备分类和发展现状

涂装设备按照应用可以分为两大类：涂装前处理设备和喷涂设备。

上世纪60年代，我国自行车制造业开始流水线操作，涂装设备开始从国外引进。而后，随着我国工业水平不断发展，家电、家具和汽车工业的兴盛，涂料产量水涨船高，对涂装的质量、环保和等要求也不断提升，我国开始对引进的涂装设备进行推广，另外自主研发的设备也不断推陈出新，我国涂装行业开始取得明显进步。