自动化流水生产线简介

自动化流水线设计的内容：

    1. 确定自动化流水线的生产节拍；

    2. 组织工序同期化及工作地（设备）需要量；

    3. 确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数；

    4. 选择合理的运输工具；

    5. 流水线生产的平面布置；

    6. 制定流水线标准计划指示图；

    7. 对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

自动化流水线设计的步骤：

    1. 计算自动化流水线的节拍；

    2. 进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；

    3. 计算工人需要量，合理配备工人；

    4. 流水线上传送带的速度与长度的计算；

    5. 流水线平面布置设计；

    6. 流水线标准计划指示图表的制定；

    7. 自动化流水线经济效果指标的评价。

如何判断产品是否适合辊筒输送？

需从产品自身条件和外界环境条件两方面考虑.

（1）产品自身条件：适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质，如：硬质纸箱，平底塑胶箱，金属（钢制）料箱，托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时（如：软包，手提包，不规则底面零件等），则不适合作辊筒输送。

（2）外界环境条件：不同的辊筒都有其适用温度，选用正确的材质很重要。塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用；聚氨酯易吸附外界颜色，故不能用于输送带有印刷色的包装和货物。

2、结构形式分类：普通辊筒和积放辊筒

区别：驱动齿轮和辊筒本体的连接方式不同。普通辊筒采用的是一体式固定结构，即齿轮旋转，辊筒也随之旋转；积放辊筒采用的是分离式活动结构，没有积放货物时齿轮和辊筒一起旋转，当有货物积放时，齿轮空转，辊筒本体不旋转。

3、辊筒材质分类：塑料、碳钢镀锌、不锈钢、包胶、镀铬。

（1）塑料辊筒：使用树脂或PVC制作，自重轻，防锈效果好，容易清洁，但负载及寿命较低；

（2）碳钢镀锌辊筒：相对经济而又易镀覆的一种表面处理，属低值防蚀电镀层，***，是目前使用较普遍的材料形式，但不具备较强的耐磨性，镀锌层会随着辊筒使用逐渐磨损；

（3）不锈钢辊筒：美观，耐腐蚀效果好，适用于厨房器具，汽车零件，食品生产设备，医院用具等；

（4）包胶辊筒：可有效改善输送系统运行状况，防止打滑（如特定工位的提速、小角度的爬坡等），也可保护货物底面，降低输送噪音，但使用后会产生少量的“粉末”，所以不适用于无尘环境；

（5）镀铬辊筒：硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能突出，镀铬层在轻微的氧化作用下即发生表面钝化，形成薄且透明的钝化膜，常温下长期不变色，对镀铬层起到保护作用，但脆性较大，镀后工件不宜承受较大的变形，否则易引起镀层断裂或脱落。

装配流水线促进产业自动化发展

流水线装配线现场安装要求：

　　1)安装技术措施。

　　1.安装、调试等应根据参数和图纸要求进行。安装前应进行必要的检查，包括地脚螺栓，以及各部件的正确位置等。

　　2.输送机的安装应先对基座进行调平和校正，然后按规定的顺序进行。注意基座和地脚螺栓的紧固，不要出现松动等现象，否则会出现问题。

　　3.减速器和电机的安装应根据驱动轮进行调整，以满足各部件的尺寸要求。托架应与输送机前部的纵向中心重合。

　　2)安装皮带的安全措施。

　　1.在铺设皮带之前，必须清理现场，通道应通畅。