电镀涂装纯水设备超纯水设备应用

玻璃等产品涂装镀膜前需要先对物体表面进行预处理，把物体表面所附着的各种如油污、锈蚀、灰尘、旧漆膜等异物去除掉，增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，因此在预处理中就会大量的用到超纯水进行清洗。

自来水或地下水，表面看起来很干净，其实水中含有微生物钙镁离子等杂质，使用这样的水对物体进行清洗或者浸泡的话，不但不能清除杂质，反而会将水中的杂质吸附到物体表面，生产时会造成涂装的凹凸不平、不够平滑光亮等。而经过超纯水设备纯水设备制取的纯水，水质纯度更高更干净，在进行清洗时不会影响清洗效果，能够有效地去除物体表面含有的杂质。所以，在涂装部门生产环节必须使用超纯水。

在玻璃生产工艺中，需要用超纯水设备制备生产用水来清洗玻璃以及应用到生产所需环节，在该行业超纯水设备工艺设计上，采用成熟、稳定、自动化程度高的RO＋EDI＋混床水处理工艺，确保处理后的超纯水水质出水达到行业生产需求。

涂装设备中的主要设备：

1、粉末喷房（粉体输送机）：是粉末涂料输送的设备，可分为固定式和转运移动两种形式。其中，固定式的适于工业生产线使用；而移动式的可随时调整工艺条件，适合小批量和多品种生产的需求。

2、静电喷粉室：主要由供粉室、粉末回收室及喷嘴组成，静电喷粉主机是静电喷塑机的基本组成部份，它直接决定涂层的性能和质量。

叁崎浅谈涂装生产线防火防爆措施

（6）涂装车间除了进行出产直接需求的资料外，不得积存大量可燃资料，避免引起火灾。

（7）防撞击火花。在涂装和涂装车间内禁止进行可以发生火花的工作不能用铁棒敲打开封的金属漆桶，不要穿带铁钉的鞋和使用易产生火花的工具。需要敲打时，使用铜制工具，可避免撞击火花的产生。

（8）防电气火花。电气设备电线因超负荷时产生剧热，而导致着火和炸裂。因此，涂装车间照明灯应有防爆装置，并定期检查绝缘电路及设备，检查绝缘有无破损，电动机是否超负荷。不准使用能发生火花的电气用具和仪器。在使用溶剂的现场，禁止安装闸刀开关、配电盘、断路器及普通的电动机。在防腐蚀施工厂房使用的电气设备的接地要牢固可靠。必须使用有三线插销的插头。

（9）防静电。在施工当中，涂装时不可避免地要发生摩擦，产生静电。所以， 要防止静电火花的产生，必须把设备管道，容器等有效的接地，在施工现场应配备相应的消防设备，以防意外事故的发生。

涂装设备的发展史

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代，由于轻工业的崛起，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但是在我国改革开放后，随着中国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。现在我国市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。