涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响。

三、输送设备设计不当

 从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是。

四、涂装设备选型不当

 由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

涂装生产线工作效率受那些因素影响

五、涂装设备的工艺参数选择不当

 一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。

六、配套涂装设备缺陷

涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

涂装生产线日常操作注意事项

1.在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

2. 涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

3. 加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

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一、涂装设备分类和发展现状

涂装设备按照应用可以分为两大类：涂装前处理设备和喷涂设备。

上世纪60年代，我国自行车制造业开始流水线操作，涂装设备开始从国外引进。而后，随着我国工业水平不断发展，家电、家具和汽车工业的兴盛，涂料产量水涨船高，对涂装的质量、环保和等要求也不断提升，我国开始对引进的涂装设备进行推广，另外自主研发的设备也不断推陈出新，我国涂装行业开始取得明显进步。