流水线设备的检查

   设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。    

   1、日常检查（日常点检）

   日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。“一”字型即直线型布局，传递路线是一条直线，裁片从一端进，成品从另一端出。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。  

   2、定期检查

   按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全位检的查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。

   3、精度检查

   这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整 。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精度，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用较为广泛的电气控制技术。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

自动生产线的基本组成和类型

    自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。自动生产线是以后工厂生产的趋势。自动生产线生产厂家叁崎涂装在这里与大家分享一下自动生产线的基本组成与类型。

一、自动生产线的基本组成

    自动生产线基本上是由工艺装备、工件传输系统、控制系统、检测系统和辅助系统组成。其中，每一工作单元都可自成一个独立的系统，同时也都是一个机电一体化的系统。

自动生产线组成

    自动生产线各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主，但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制，该驱动系统具有长行程、多定位点的特点，是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。位置控制和变频器技术是现代工业企业应用较为广泛的电气控制技术。（2）碳钢镀锌辊筒：相对经济而又易镀覆的一种表面处理，属低值防蚀电镀层，***，是目前使用较普遍的材料形式，但不具备较强的耐磨性，镀锌层会随着辊筒使用逐渐磨损。自动生产线中应用了多种类型的传感器，分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。

二、自动生产线的类型

    根据自动生产线布局形式可分为：直线排列的自动生产线、折线排列的自动生产线、框型封闭式自动生产线等。

    根据工件的输送形式可分为：用料槽输送的自动生产线、用机械手输送的自动生产线、用传输带输送的自动生产线和带随行夹具的自动生产线等。为了便于从某一方面分析和掌握自动生产线的特性与规律，也可按不同的特征进行分类。

影响流水线设备价格的因素都有哪些?

    现在各个公司、工厂为了实现生产自动化都配备有流水线设备，但市面上的流水线设备有很多种，价格也各不相同，有些价格相差甚远，那为什么会造成这么大的差别呢?影响流水线设备价格的因素都有哪些呢?今天我们谈谈这此因素

1.先对价格有影响就是流水线设备的材质，制造流水线设备的材质不同，所用材料不同，所以价格不同。

2.流水线设备的功能是影响价格的主要因素，而流水线设备的功能是投入了大量的金钱和精力来研发，这无形中都会增回流水线设备的生产成本。

3.还有一个因素就是市场环境影响，市场的发展会间接的影响流水线设备的价格，特别是供需状况不对等的时候。

装配流水线促进产业自动化发展

流水线装配线现场安装要求：

　　1)安装技术措施。

　　1.安装、调试等应根据参数和图纸要求进行。安装前应进行必要的检查，包括地脚螺栓，以及各部件的正确位置等。

　　2.输送机的安装应先对基座进行调平和校正，然后按规定的顺序进行。注意基座和地脚螺栓的紧固，不要出现松动等现象，否则会出现问题。

　　3.减速器和电机的安装应根据驱动轮进行调整，以满足各部件的尺寸要求。托架应与输送机前部的纵向中心重合。

　　2)安装皮带的安全措施。

　　1.在铺设皮带之前，必须清理现场，通道应通畅。