重庆叁崎涂装设备20年***从事涂装设备,一家集厂房测量,图纸设计,生产制造,***安装和***售后于一体的涂装设备公司。
本公司主营产品:
□悬挂五金喷漆喷塑,自动线塑胶喷涂,包装流水线,物流输送线
□地轨线五金喷涂,塑胶喷涂生产线,悬挂喷粉喷塑生产线、
□打磨,粉末除尘设备,废气处理设备,打磨台
□自动化清洗设备,电镀设备,往复机,无动力滚筒线
□物料输送线,包装流水线,物流输送线,烤花生产线,□平面链板输送线,网带输送线,隧道炉,钢枝线
□接驳台,自动化物流生产线,喷漆设备,焊接设备
□水濂柜,烤箱,工作台
□无尘车间,钢结构平台
□通用设备,除尘设备
□FFU,***果过滤器
□设备维修,设备维护
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我司不仅是拥有优良的喷塑流水线产品还拥有好的售后服务,以"用户至上"为我们公司的发展方向,对客户的每一项微小的要求,都认真对待。
1、喷塑流水线喷塑前的处理:除掉金刚网制品表面的油污、灰尘、锈迹,并在金刚网表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。前处理的主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。2、广州喷塑流水线将粉末涂料均匀地喷涂到金刚网的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用***的静电喷塑机来完成喷涂过程。工艺步骤:利用静电吸附原理,在金刚网的表面均匀的喷上一层粉末涂料,落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。其工作原理如下:通过离心风机的离心力、使得静电喷***在喷粉房涂装工作中所飘散的粉末雾由吸风引导,该气流可以保证喷粉房内飞扬的粉末不会外溢。3、高温固化将金刚网表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。4、装饰处理:使经过静电喷涂后的金刚网达到某一种特殊的外观效果。
在全部的喷塑流水线产业当中,种种的喷塑流水线团队往往让客户应接不暇,终归怎样的喷塑流水线公司靠谱呢?这需要朋友们有一双慧眼,在抉择时多考察,多了解。为了辅助朋友们更好的抉择, 会推举一家靠谱的喷塑流水线公司。
喷涂生产线粉末喷涂工艺中产生颗粒的原因及措
众所周知,喷涂生产线经常使用粉末涂料进行喷涂加工,因为粉末涂料具有环保和节能的作用且生产***、颜色丰富美观、涂料具有优异的物理化学性能,静电喷涂生产线越来越多,广泛应用于各个行业,也是涂料未来发展的主要趋势。
在粉末静电喷涂过程中,涂层颗粒缺陷是常见且复杂的原因。今天***喷涂设备制造商的将讨论粉末涂料喷涂颗粒的产生原因和措施。
1、粒子分类
涂层颗粒一般是指涂层完全固化后出现在涂层表面的点状凸形颗粒,可能会损坏涂层的连续性和完整性,不仅严重影响外观质量和涂料的美学要求。它将影响涂层的整体机械和化学性能并降低生产质量。
喷涂生产线
2、喷涂过程中出现粒子或者基材缺陷
粉末静电喷涂的工件基材主要是铝或铁。通常,基板的缺陷导致颗粒主要指具有斑点状突起或细小凹坑的基板本身的表面,并且凸起的基板超过涂层的厚度。公司的坚持发展离不了广大客户的相信和欢迎,公司也务必能以出色的产品,公道的售后服务,贴心的设计来回赠任何的新老客户。掩蔽不可能导致颗粒,并且细小凹坑是由于凹坑中的空气不能完全排出而引起的,从而导致涂层被提起而形成颗粒。此类颗粒的控制主要是为了处理基板的表面以使基板的表面平坦。一般而言,铝基板适合于碱蚀刻,铁基板适合于研磨方法(在表面上用油进行抛光需要与脱脂溶液同时配合,否则会在基板上造成黑油)基材的表面,并且不能完全去除油脂);
b、预处理缺陷
预处理缺陷主要是指基材上的各种预处理化学药品或一些金属碎片残留在基材表面上,导致喷涂后出现颗粒。此类颗粒的控制主要是通过增强预处理水洗效果,并清洁基材表面而没有任何类似的残留物(也可以增加预处理干燥前后的吹气过程)。
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