流水线型材可将随行工装流转板阻挠在固定的工位段，此时链条虽然在运转，可靠的流水线型材使链条上的承载滚轮空转，而随行工装板中止运转。这样的中止情况可以将工装板的定位精度控制在标准以内，假如在此处加装精定位固定安装的话，随行工装的定位精度可到达标准。生产流水线传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工生产或半自动生产。

    由于流水线在生产过程中需要传送大量的物品，因此应该具备一定的承重性，但是，如果材料自重比较大就会让可承受的物品重量下降。流水线型材具有密度小的特点，不仅硬度和承重力较高，而且质量非常轻，所以将其使用到流水下的建设之中可以忽略自重而提高对产品的承重范围。（3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况。

倍速链生产流水线调试时注意事项

1、倍速链生产线设备各系统进行全位检查确认无误后，设备***行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，然后再进行负荷试验车。

2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

3、倍速链生产线调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

4、倍速链生产线检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。

自动化生产流水线的分类

一、按生产对象的移动方式区分自动化生产流水线

    1、固定式自化生产流水线。即生产对象固定不动，由不同工种的工人（组或队）携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任的工序。这种生产组织形式适用于装纪特别笨重、巨大的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门中采用。

    2、移动式自动化生产流水线。即生产对象移动，工人和设备、位置固定，生产对象顺次经过各道工序的工作地进行加工或装配。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛采用。

二、按生产对象的数目来划分自动化生产流水线

    1、单一对象自动化生产流水线。即一条生产流水线只固定生产一种产品。故又称为大量或不变流水线。

    2、多对象自动化生产流水线。即一条生产流水线上生产两种以上制品，并且按轮换方式不同，又可分为可变流水线、成组流水线和混合流水线。

三、按生产过程的连续程度来划分自动化生产流水线

    1、连续自动化生产流水线。即生产对象从投入到出产连续地从一道工序转向下道工序，没有或很少有间断时间。它一般只适用于大量生产，是一种完善的流水生产形式。

    2、间断动化生产流水线。即由于各道工序的劳动量不等或不成倍比关系，生产能力不平衡，加工对象在各工序之间会出现停放等待中断时间，生产过程是不完金连续的。