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悬挂五金喷漆设备厂的行业须知「多图」
来源:2592作者:2020/6/22 10:37:00








白银喷塑流水线供应

   ***生产:自动喷漆流水线、自动喷漆设备、UV自动喷漆线、水帘柜喷漆台、静电喷塑机、粉末回收台、工业烘箱、UV光固化流水线、网带烘道流水线、装搭输送流水线,Ω圆盘型DISK静电喷漆流水线、全自动涂装生产线、往复式自动喷漆机、自动烘干烘道流水线、汽摩配喷漆流水线、风淋室、空气净化送风设备、无尘车间、电热搅拌烘箱、燃油燃煤蒸汽烘箱烘道、自动喷粉设备、悬挂式喷漆喷粉流水线、自动鞋跟UV喷漆镀膜流水线、滤清器自动喷塑流水线、锁具喷漆喷塑流水线、滤清器磷化水洗流水线、阀门悬挂喷漆烘道线、铝箔铝带喷漆烘道线、配电柜喷粉悬挂线、平面网带烘道流水线、墙壁开关喷漆流水线、箱包喷漆UV流水线、Uv镀膜等系列涂装设备。喷粉流水线-护栏喷粉流水线-双赢支架喷粉设备由重庆叁崎涂装机械设备厂提供。


1、定期清扫涂装机的涂料尘污染。

2、不得使用如会滞留溶剂蒸汽的涂装机污染以防止被覆。

3、确实转紧高电压电缆或涂料皮管的松弛或脱落。

4、涂装终了时高电压必须关闭,洗净操作前确认有关高电压。

5、在使用导电性涂料,并涂料供给系统从接地予以绝缘时,实施涂料补给于涂料槽,则首先实施涂料槽接地。

6、若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时,在确认溶剂干燥后施加高电压。





重庆灯杆静电喷塑适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。灯杆静电喷塑工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件喷涂流水线,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。承德灯杆静电喷塑包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。灯杆静电喷塑能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂;喷涂质量稳定均匀性好。




静电喷塑涂装设备经过很长一段时间的发展,产生了很多种类,并在各个行业都有着广泛的使用,这里面使用量很大的便是重庆叁崎静电喷塑涂装设备。因为重庆叁崎静电喷塑涂装设备的实用性,使得维护的成本大大削减,于是成了非常多行业的目标。

  重庆叁崎静电喷塑涂装设备的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。前处理设备喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。流平段设置有供风装置及排气装置,以保证流平室内油漆浓度不超过极限,确保安全。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较***,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。重庆叁崎静电喷塑涂装设备如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。烘炉烘炉是重庆叁崎静电喷塑涂装设备中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。

  重庆叁崎静电喷塑涂装设备公司的想法,不断进取开拓创新,博得广大客户的大力支持。继承质量 ,为客户效劳的坚定信仰。公司各部门踊跃实行工作思路,调整经营,创新方法,发掘潜力,强本节用,更加一步抬高公司抵抗危机的能力,竭力化解产业不好的因素,主动开展业务的计划贯彻和公司发展经管,科学计划完成策划任务的措施和技巧,责任实施到人,工作层层分解,由于公司实行平稳健康发展确立不错的基本。做好根据自动喷涂设备设计制造提出的地坑、地沟、预埋件及风管拉索的预埋件等的要求。公司的坚持发展离不了广大客户的相信和欢迎,公司也务必能以出色的产品,公道的售后服务,贴心的设计来回赠任何的新老客户!





  悬挂输送链

  悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统,积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。工件吊装在***挂具上(承重达500-600KG),进出道岔平滑,道岔根据工作指令由电气控制进行开合,满足工件在各处理工位的自动输送,在强冷室、下件区域内平行积放冷却,并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

  1 工艺流程

  涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。

  前期的生产

  处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

  在涂装生产线前处理工段或车间, 要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,***的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。在架空轨道的倾斜区段内设有捕ZHUO器,护栏喷粉流水线,牵引链一旦断裂捕ZHUO器即挡住滑架,防止物品下滑。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。





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