一、自动生产线输送单元特点

    自动生产线输送单无主要包括：直线移动装置和工件取送装置。主要配置有：步进电机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。

    输送单元的基本功能：该单元能实现到规定单元的物料台准确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到规定地点然后放下的功能。

二、自动生产线供料单元特点

    自动生产线供料单元主要包括：工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。主要配置有：井式工件库，直线气缸、光电传感器、工作定位装置等。

    供料单元的基本功能：是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上，以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。

三、自动生产线加工单元特点

    自动生产线加工单元主要包括：工件搬运装置和工件加工装置。主要配置有：导轨、直线气缸、薄型气缸、工作夹紧装置等。

    加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。

如何减少自动组装线磨损

一、对自动组装线要降低运行温度

    自动组装线光滑剂可以降低摩擦系数,减少摩擦的发生。自动化生产线的安装过程分为：多工位装配、井式供料、切削加工、气动机械手工搬运工作站、相应的电源模块、PLC模板、按钮模板和工业***传感器检测单元。我们晓得运转的机器克制摩擦所做的功,全部转变为热量,一局部由机体向外分散,一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量,起到降温冷却的作用,使机器控制在所要求的温度范围内运转 。

二、避免自动组装线腐蚀、维护金属外表

    自动组装线机械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更爲严重。在平时使用时要注意避免自动组装线腐蚀，维护好知道组装线金属外壳。

流水线生产计划制定的技术方法是什么呢？

1.非正式计算方法 首先我们应该了解生产计划设计的几个成本，它们包括：

(1)基本生产成本。在计划期内生产某一种产品的固定成本和变动成本之和，包括劳动力成本(直接的或间接的)以及正常的或加班的工资; 

(2)与生产率相关的成本。

(3)推迟交货的成本。企业在预定的交货期无法交货会对企业的信誉造成影响，严重的会影响销售收入，这种成本往往难以计 算; 

(4)库存成本。由于库存对资金的占用，这部分资金无法用于其他用途所产生的机会成本。 企业一般运用非正式的计算方法，对各种生产策略的成本进行比较，从中确定成本相对小的方案进行选择。

2.削定生产计划的数学方法 随着对生产计划研究的深入，人们已经不满足于运用非正式的计算方法对生产计划进行选择。