重庆涂装设备，涂装生产线，自动流水线

    每一种喷涂流水线不仅有自己的特点，而且还有自己特定的使用环境。而影响企业对自动化或智能型喷涂流水线选择的因素不仅包括企业与企业之间的产品、生产环境的不同，还包括人员的素养、管理等各方面的差异。那么企业要正确选择合适自身的喷涂流水线，可以参考以下三点：

    1、从产品角度：选择喷涂流水线设备首先要考虑的隐私是产品的规格属性、重量、加工工艺步骤；

    2、从生产效益角度：也就是喷涂生产线设备选择的一个重要参考指标，企业的产能和效益，喷涂流水线设备之间存在一定的可替代性，对于涂装设备的选择要充分考虑企业的生产需要以及未来的发展情况。

    3、从生产管理角度：影响自动化喷涂流水线运行效率的因素之一则是企业生产管理的方式。

重庆涂装设备之悬挂输送设备 

　　悬挂输送链系统在涂装生产线中是一个重要的组成部分，它负责将产品输送至不同的工艺点进行表面处理涂装。输送机一般采用架空式，可自由选择吊空路线，有效利用空间，主要由链条轨道、支架、转弯及升降轨道、驱动装置、张紧调整装置及润滑装置等部分组合而成。

　　具体说明如下：

　　1、链条：悬挂输送线由链条在轨道内移行，并利用吊具与链条结合，负责载重任务。其构造是：每一节距有纵横滚子，承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承，以减少移行过程中的摩擦阻力。

　　2、轨道：导引链条上、下、左、右移行的一个单元，用钢板成型。

　　3、支架：轨道支架大部分分为两种：一是轻荷重用，即是从楼层底板吊下的方法，另一种是重荷重用，即是用支柱支撑法，两种方法均用角钢与槽钢配合制作。

　　4、转弯升降轨道：悬挂输送线又称为万向链条输送机，故方向之转弯及升降，须借着水平弯头及升降弯头来配合。

　　5、驱动装置：为履带式驱动方式，由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。

　　6、张紧调整装置：因链条承受负荷时自然下锤，摩耗时节距伸长，为持续圆滑的运转，须设张紧调整装置吸收链条伸长量，此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式，利用可相互滑动的轨道安装于可动机框，以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到调节链条松紧之目的。

　　7、润滑装置：链条长时间运行摩擦力会增大，为避免阻力过大而产生链条卡死的情况，则需要设置加油机构，可配自动加油机***喷入高温链条油，以保证链条在良好的润滑状态下工作。

涂装设备之汽车涂装工艺解决方案

　　汽车涂装工艺的优劣直接影响车身表观，而涂装设备中，过滤进程始终贯穿于涂装工艺，其重要性不言而喻。

　　由焊装车间进入油漆车间的白车身由于携带了大量的铁粉、油份，必须经过系列工艺流程去除对油漆质量产生严重的杂质和污染物，减少水体中杂质含量，从而保证涂装效果。同时延长了后续滤袋的使用寿命，降低生产成本。

　　汽车涂装设备中，过滤设备经过多年的工艺发展，已形成袋式过滤与磁性过滤器相接合的过滤模式。

　　滤器与滤袋的结合

　　① 快开过滤器

　　***的快开抱箍结构和自平衡装置，使滤器操作方便，更换滤袋仅需10秒，降低了操作维护成本。

　　安全联动装置使滤器开启时，自动释放内部压力，保证开盖时的人身安全。

　　滤器整体结构设计合理紧凑，占地空间小

　　切向出口设计，减少滤液浪费。

　　②POP折叠滤袋

　　采用***的滤袋结构设计，过滤面积与纳污量明显大于普通滤袋。

　　使用寿命比普通滤袋延长3倍。过滤效率提高至85%。

　　减少了滤袋的更换频率，降低耗材使用量和人工成本。