流水线设备注意事项：

注意事项：

（1）货物的长宽比越大，辊筒传输线直线输送的稳定性就越好，如果货物的长宽比偏小，应考虑增加外部附件，比如导向板，防护栏等保证货物直线运行。

（2）货物高度越高，输送过程中倾倒的风险就越大，此时应考虑以下措施：

①尽可能减小辊筒间距，使更多的辊筒支撑货物；

②避免突然的加速和制动；

③ 倾斜输送时（如：下滑道），检查货物的中心位置，注意滑行到末端时由于惯性而产生倾倒的风险。

（3）3C以及新能源锂电池等行业对于产品有防静电特殊要求，设计时应考虑到防静电处理。

自动化流水线二级保养介绍

二级保养

  该级保养以操作工作为主，维修工作配合。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时。

   1、 二级保养内容

  （1）根据设备使用情况，进行部分零件的拆卸、清洗、调整，更换个别易损件；

  （2）***清扫设备内外部，去“黄袍”及污垢；

  （3）检查、清理润滑油路，清洗油刮、油线、滤油器，适当添加润滑油，并检查滑动面的上油情况；

  （4）对设备的各运动面配合间隙进行适当的调整；

  （5）清扫电气箱（电工配合）及电气装置，做到线路固定整齐、安全防护牢靠；

  （6）清洗设备附件及冷却系统。  

   2、保养标准

   二级保养后达到流水线设备内外清洁，呈现本色；油路畅通，油标明亮，油位清晰可见；操作灵活，运转正常。保养完毕后由专人负责验收，认真填写保养完工记录单，然使得流水线设备的维护保养工作***完工。

一、自动生产线输送单元特点

    自动生产线输送单无主要包括：直线移动装置和工件取送装置。主要配置有：步进电机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。

    输送单元的基本功能：该单元能实现到规定单元的物料台准确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到规定地点然后放下的功能。

二、自动生产线供料单元特点

    自动生产线供料单元主要包括：工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。主要配置有：井式工件库，直线气缸、光电传感器、工作定位装置等。

    供料单元的基本功能：是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上，以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。

三、自动生产线加工单元特点

    自动生产线加工单元主要包括：工件搬运装置和工件加工装置。主要配置有：导轨、直线气缸、薄型气缸、工作夹紧装置等。

    加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。

如何规划安装组装流水线

一、生产纲领，生产纲领是指企业在计划期内应当生产产品的品种、规格及产量和进度计划。计划期通常为1年，所以也通常称为年生产纲领。

二、工作制度，这里指工作班次和每班工作时间；

三、生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产。

把组装流水线运行前的规划做到合理安排，加上组装流水线的强大作用来配合，那么工厂以后也就能大步向前迈进了。

在组装流水线设备里面，较为关键的零部件应该是电机、链条、减速箱这几个部位，和其他零部件来比较，这些零部件平日里是很少需要维护的。