常见流水线布局模式

目前企业中常见的流水线布局方式主要“一”字型布局、U型布局和模块式布局。

U型：裁片和成品从同一方向端进、出，机器大多横向排列；

模块式：在一个工位安排多台机器，承担多道工序，以单元的方式进行生产，很大程度上降低了员工搬运移动浪费，柔性较大。

每个企业根据自己产品特点和生产经验，都有一个自己固定的布局模式，有的企业也会进行不同模式的尝试摸索，综合已有资源取长补短寻找适合自己的。

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    自动化流水线的整体是由十三个部分组成的。三、舞台影视造型主体铝制框架造型，幕布、音响支撑框架及***活动工作台。具体分为工料站、加工站以及装配站，另外还有搬运站、成品分拣站、变频器模块、电源模块、PLC模块，以及按钮模块和电机驱动器模块，还配备各种传感器等、还分配有电磁阀以及进出口的接口等等。通过这些部分，自动化流水线既可以进行生产的上料和加工过程，还能够完成分拣、装配以及运输的过程。

    选择装配线流水线来考虑适用性原则：这是为了装配线流水线能够交付产品，包括适应性和实用性。当企业采购装配线时，要充分考虑生产操作的实际需要，根据产品的特点和产品能力的大小，选择装配线流水线，在不同的操作条件下能够灵活、容易地操作。为了便于从某一方面分析和掌握自动生产线的特性与规律，也可按不同的特征进行分类。实用性涉及到组装线功能的正确选择。它不是功能越强越好，因为在实际工作中，它不需要太多的功能，如果不能充分利用它，就会导致资源和资金的浪费。同样，功能太少会导致效率低下。因此，根据实际情况，正确选择装配线流水线设备的功能。

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    皮带输送机安装无误后空载试运行，试运行的时间不少于2小时，并进行皮带输送机如下检查：

a.各托辊应与输送带接触，转动活；

b.各润滑处无漏油现象；

c.各紧固件无松动；

d.轴承温升不大于40且高温度不超过80°C；

e.正常运行时，带式输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

    带式输送机传动装置的安装调试要求皮带输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上；机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动活。

    我公司视质量为生命，采用国际制造技术和企业管理模式，配备计算机设计和自动化模具制造和零件加工。可根据客户需要，来图定制各型网带输送机,皮带输送机,链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送塔等。