刹车鼓自动化喷涂设备哪家***
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常州恩宏涂装设备因此大多数采用丙1烯酸类涂料涂装,也有采用聚氨酯的,在这类涂料中通常加入有机硅树脂作为表面活性剂,脂肪族或聚乙烯蜡,脂肪族铵盐等助剂可消除塑料坯件本身的缺陷,以改进产品的外观,增加耐擦伤性,还经常加入NC纤维改性剂来提高涂层的耐性,耐碱性和附着力。室内使用的热水器不与大气接触,有一定的使用温度,经常受水汽、碱性液体的接触一般采用环氧聚酯树脂等。对室外使用的家电主要要求涂料耐大气,耐紫外线、耐温度骤变性优良的树脂及助剂。2粉末性能控制优良的粉末涂料是获得高质量涂层的前提,但粉末涂料在储存和运输过程中,各种环境因素都有可能造成涂料性能的变化。在使用前对涂料性能进行检测,排除涂料本身的不良因素,才能有得涂层质量的控制。
涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器***清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器***清洁喷粉设备和喷粉室。1.3悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施1.4粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。
喷涂机器人又叫喷漆机器人,是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集团)发明。喷漆机器人主要由机器人本体、计算机和相应的控制系统组成,液压驱动的喷漆机器人还包括液压油源,如油泵、油箱和电机等。多采用5或6自由度关节式结构,手臂有较大的运动空间,并可做复杂的轨迹运动,其腕部一般有2~3个自由度,可灵活运动。较***的喷漆机器人腕部采用柔性手腕,既可向各个方向弯曲,又可转动,其动作类似人的手腕,能方便地通过较小的孔伸入工件内部,喷涂其内表面。重庆叁崎小型喷塑流水线一般采用液压驱动,具有动作速度快、防爆性能好等特点,可通过手把手示教或点位示数来实现示教。喷漆机器人广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。重庆叁崎***小型喷塑流水线的主要优点(1)柔性大。工作范围大大。(2)提高喷涂质量和材料使用率。(3)易于操作和维护。可离线编程,大大的缩短现场调试时间。(4)设备利用率高。喷涂机器人的利用率可达90%-95%。
重庆叁崎小型喷塑流水线具有良好的空间性,根据现有车间,能在水平面和垂直面内作任意回转,根据工艺流程需要,经合理的工艺线路设计,可穿越较长路线,绕过障碍,将工件按预定的线路运往 地点,达到运输工件的生产目的,从而将各个单一独立的***生产环节配套成自动化流水线,提高生产率和产品质量,强化管理水平,***小型喷塑流水线可使工件连续不断地运经高温烘干室,有害气体区,喷粉室,冷冻室等,完成人工难以操作的生产过程,从而改善工人劳动条件,此外,该设备还具备动力消耗较少,噪音低,运行平稳,易操作,使用安全等优点。标准型链条,水平输重型链条,水平垂直输重型链条是专为架空输送设备设计之链条,有大角度弯曲窨空间,便于安装,输送平稳,具有高度的机械化与自动化。
喷塑悬挂烘道流水线
***致力成套涂装线工程、无尘涂装设备的研究与开发,制造的涂装设备生产线,布局合理、性能稳定、自动化流程高、***、节省能源。从上件开始经前处理、喷涂、烘干固化、冷却直到下件采取流水线作业,形成一体化系统完成,降低人力资源。
喷塑烘道流水线(内尺寸) 高1.6(m)X宽1.6(m) X长20(m) 轨道链条(共80M长)保温箱内40米,流水线外40M。1.外型为框架结构,框架采用2.0(mm)钢板折边焊接.保温板采用加强成型板,内胆镀板,保温层为10(cm),保温层采用耐高温硅酸铝石棉隔热保温。2.传动装置为电磁无级调速,可据操做来控制产量流速,产品固化成型。链条采用***150型五吨链条(单点吊重23KG)。直轨,弯轨800型,水平轨,张紧装置,耐用紧固件。3.燃油机燃油机采用意大利进口“威龙”牌20型燃烧机,转换热量为20万大卡。油耗低,热量大,节约生产成本。4.烘道加热部分内炉堂结构全部采用***304不锈钢牢固焊接,外侧采用冷轧板折边焊接。5.风机用离心式高温风机,吹入风道,加热速度快。风机电压:380V, 工作频率:50HZ 功率:4KW 转速:2900转。6.电器控制部分为自动恒温无级调节控制,线路故障自动保护控制,炉堂自动加热控制。(正泰)数显温控,分度系数E型、XMTD型。7.粉未回收房(喷塑台) 2台高2(m)X宽1.4(m)X深1.7(m)风机:380V 工作频率:50HZ 功率:3KW本机具有噪音小,粉未回收,空气净化**好,气动电钮。 构成:1、输送系统2、前处理3、喷漆系统4、烘干系统5、集中控制系统
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