低温粉碎机系统的液氮源是冷的，粉碎的冷却材料在较低温度下容易破碎。 破碎机通过高速旋转的叶轮机械，物料以及叶片，齿轮盘，物料之间进入人体腔体。破碎的效果是相互作用，碰撞，碰撞，剪切，摩擦和配合。 并由空气分类屏幕收集：不可接受的细度物料被返回到燃料仓，大多数返回空调Crushing继续回收垃圾箱。

我国对低温粉碎机废电路板的研究才刚刚开始。 引进国外***技术和设备不仅需要大量资金，而且由于国情不同，例如不同的废物处理成本和液氮成本，即使引进国外设备后，运营成本也可能不会 可行，并且工艺路线和设备选择需要不同的调整程度。 因此，开展低温破碎工艺研究具有必要和意义。

详细分析了低温粉碎机中硬质合金刀具的失效现象。 结果表明，硬质合金刀具失效的主要原因是火焰钎焊工艺不合理等问题。 针对火焰钎焊过程中存在的问题，采用钎焊性能更好的真空钎焊方法将硬质合金与基体连接起来，钎焊温度，钎焊间隙和缓冲层厚度对接头界面和性能的影响较大。 分析。 然后，使用ANSYS有限元分析软件对真空钎焊后硬质合金刀具的残余应力场分布进行和分析





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工作中向前要把被生产加工原料选择干净整洁，禁止有內部內部内部金属物、石头等硬实化学物质渗入机器，避免损坏机内零件或出现异常。运作前要检查各零部件是不是稳固靠谱。一切正常，就可以工作方面。联接开关电源电路，高速运转1-2分鐘，检查运行是不是一切正常，一切正常后，就可以加料。机器工作上里时，工作人员不可以离去，一旦产生响声发现异常时，理应马上断掉开关电源电路。在生产加工原料时，进料口要用大一些的布袋子扎紧。在运用时若碰到电源电压过低时切勿应用，避免损坏电机。在电源电压一切正常时应用，机器不容易损坏，生产率还高。生产过程中，应常常检查滚珠轴承是不是提温，如零件升温过50℃时，应提高出水量，以保证 机器一切正常运行。零配件应常常关闭程序后检查，立刻拆装，保证 总产值和其他零件，刀头、推广方法圈要常常检查损坏状况，倘若损坏则总产值降低，粒度分布变粗，这时应当立刻拆装。常常检查滚珠轴承噪音及齿隙，等级分类小轴和等级划分轮是不是一切正常。新手机运行后，传动带易伸屈，应当立刻适当涨紧，保证 三角带应用限期



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伤害中药粉碎机破碎预期效果的重要因素有四个：1.原材料的特点：原材料有很多特性，如延性、可塑性、合成纤维、糖、油等，破碎前应确立原材料的特点，接着对不一样种类的材料采用不一样的方法，例如，高糖高热量高热量食物和高煎炸工材料可以在没有外力的情况下粘合在一起，因此她们不能依据破碎延性材料来破碎。2.原材料水分含量：超细粉碎机对材料含水量要求较高，一般不超过10%，因为粉状越细，会导致足够的水分，提高材料的占比，倘若材料水分含量高，会使好多个细颗粒物粘在一起，这将提高破碎的难易度，并降低总产量3.机器设备的维修保养：机器设备的维护是破碎机应用时间和破碎细度及总产量的保证，机器设备务必准时添加润滑油脂，以检查各密封件的变老水准和破碎化学物质的损坏情况4.进料细度：无论您购买哪个生产商的超细粉碎机，操作手册上全是会标出进料细度，一般在1mm以下，进料细度过大对机器设备的运用限期伤害特别大，实际上也无法破碎，这一规范和大伙儿吃的东西一样，大伙儿必须仔细牙齿咬合，慢慢地吞咽，以帮助消化