半自动中药制丸机丸子粘轴的原因

很多买过半自动制丸机的客户也都非常了解这款设备，但也有些没有使用过的客户拿到机器以后制不成丸就会觉得是机器的问题，下面我来讲解一些制丸的关键。 半自动制丸机不像全自动制丸机那样方便，首先是需要把物料的比例给配好，物料太干或者太粘都会影响制丸，物料太粘的话会粘轴，物料太干的话，丸子在模具上就会不停滚动无法下料，其实和料没有想象中的那么难，无非就是料太干就加水，料太粘就，把比例调好以后再开始和料，和料也是有讲究的，就像和面一样，要多揉捏，让它软硬适中。

中药材的预处理

　　中药原药材因其生长特性，在采收加工过程中不可能完全将附带的杂质和泥沙等除去，这就给微生物的存在和繁殖带来条件。同时中药材本身带有大量细菌、虫卵和泥沙，而且大部分药材含有糖类、蛋白质等营养成分，在适宜的温度和湿度下，微生物容易生长繁殖。在实际生产中，大部分的原药材都可以进行水洗，有资料表明，药材水洗一般率可达50%以上。经过水洗的药材可除去大量泥沙和附着在药材表面的微生物及虫卵，用流动水来清洗，才会得到较好的效果，同时清洗前要将个别霉败品挑拣干净，但水洗时间不宜过长，以防有效成份流失，干燥温度在80℃以上，否则会造成微生物的再繁殖

3 中药材的粉碎后灭菌

　　中药材也可以经过预处理后粉碎成生药粉再进行灭菌，其常用方法有湿热灭菌、乙醇气体灭菌、臭氧灭菌和辐照灭菌，但在方法选择上一定要保障，考察其主要有效成份受影响程度，慎重选择灭菌方法。

　　4 制剂生产过程的工艺卫生控制

　　在中间体得到控制时，中药制剂生产过程微生物控制的就是工艺卫生控制，简单的说，就是防止外部微生物进入半成品中。

　　4.1 在实际生产中，清场不往往是导致微生物超标的一个重要原因。设备死角或操作间的角落遗留的物料就会成为微生的的繁殖地，在下次生产前如不能采取有效的消毒措施，则加工出的半成品微生物限度很可能超标。

　　4.2 对于一些难于清洁的设备管路处及密闭的部位，要注意在清场后保持干燥，破坏微生物的生存环境，或在清洁后喷洒75%乙醇来进行消毒，乙醇挥发后也易于干燥。像一步制粒机、包衣机等设备，在清洁后可直接用热风烘干。

　　4.3 通过控制区的压差来防止非控制区或可能造成污染的区域对控制区造成污染也是一个很有效的方法。相对洁净的房间保持正压，易产生污染的房间保持负压，这样会大大降低污染的风险。

药材的处理：按照分析哪些药材作膏，哪些药材磨粉，必须根据药材的性质和恰当的处理，使之既能缩小体积，又能增强。一般来说，中一部分质软而易碎，含粉质较多，贵重细料药，量少或作用强烈的药材，宜粉碎成细粉，留作起模和作为浸膏的吸收剂。体积大，质坚硬，纤维质多的药材，宜作膏。

 提取浓缩成膏过程：以不损失有效成分为好。所以应按药材的质地和临床所需药材的有效成分的性质，采取不同的方法进行提取。如含挥发性成分的药材，应先提取挥发油或芳香水。含遇热易分解有效成分的药材，不宜用直火煎熬，可采用渗漉法较为恰当。一般性的药材可取其煎出液，浓缩成膏。溶剂也应根据药材性质适当选择，如水、乙醇或水醇混合溶剂。