自动式制丸机操作流程 1、将炼好的药坨匀称地资金投入螺旋式助推器的加料口，上料叶子内旋。 2、料压进转动的螺旋式槽体，机口挤压的药条，引进塔轮槽，药条垂入分条器，由双搓轮持续搓丸。 蜜丸的制作方法基本程如下所示：炼蜜→合药→制条→成丸→包裝→存储。 1、对纯蜂蜜的选取与提练是确保蜜丸品质的重要。炼蜜的效果是去除残渣，毁坏水果酵素，杀掉微生物，挥发水份，提高粘性。其方式是：少量生产制造可用铜火锅或锅直火加温，慢火炼；很多生产制造可用蒸汽夹层锅，缓解压力蒸发浓缩锅开展提练，滤掉残渣。炼蜜的水平分成嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。 嫩蜜：合适用以多量油品，粘液质，糖原及动物组织等的药品制丸。 中蜜：合适用以化学纤维质，木薯淀粉及含一部分植物油脂，糖原，一般性制丸。 老蜜：合适用以含过多化学纤维质及粘性差的矿物药品制丸。 2、将已提练好的炼蜜与药面按占比进行混和(药面与炼蜜的比率一般为1：1或1：5也是有不够1：1的，要依据药品特性及时节不一样而异。一般含糖原、植物油脂类的中草药材用蜜少。

中药制丸机的特点：

1、本机有和药功能，使药丸药性一致。

2、本机可快速更换轴刀，达到制作不同规格药丸。

3、一机多用，拆洗方便。

4、体积小。

5、重量轻。

6、性能稳定。

7、操作方便。

8、噪音低。

9、造型美观。

10、清洗方便

11、与接触的部分及外壳采用不锈钢，符合GMP标准。

操作过程：

1、开机前，取下上盖壳，清洗滚轴及与接触部位，做除油、消毒处理。

2、经炮制后烘干粉碎成细粉，过80～200目筛网。

3、按中药粉的性质，炼制成适宜程度的粘合剂。

4、制丸块又称和药，将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内，出料口更换上和药出料口，反复多次，药和好后做到不粘手和软硬一致。

5、制丸：更换上与滚轴相对应的出料口，将出好的一条条药条横向放进将制丸组中，制成大小均匀的药丸。

6、烘干：可用恒温鼓风干燥箱烘干，或通风处阴干。      

7、使用后，取下出料口，退出丝杆，清洗机器内部及滚轴，安装放回去。

8、设备表面里面保持清洁干燥。

那麼，该如何解决中药材硅微粉机堵塞问题呢？ 比较立即的因素可能是出料管路不顺畅或进料太快，促使机器设备堵塞。一般而言，客户可以先查询出料管路，若是堵塞，要立即做好解决并输通。此外，客户要匀称广物料，不可以太快或很慢，不可以过多或太少。此外，还可以减少或关掉料门，可以利用更改进料的方法，运用喂加料器来把控进料量，防止人为实际操作不平衡造成机器设备堵塞。 锤片、衰老，筛网孔封闭式、破旧等也会发生堵塞的状况。由于锤片、筛网是超微粉碎机构件的关键构成部分。在其中，筛网发生问题不但易导致物料没法匀称的出料，短期内很多物料堆积造成机器设备堵塞，与此同时还危害物料破碎实际效果。因而，客户应按时检查并拆换存在的问题多锤片、筛网，维持破碎机优良的运行状态。