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1.1 功用与要求
在工程机械用液压元件及液压系统中,密封装置用来防止液压油的泄漏及外界灰尘、异物的侵入,以保证液压元件和液压系统建立起必要的压力、提供充足的流量,使其能够正常地工作。
密封装置应能满足以下几点要求:在一定的压力、温度范围 内具有良好的密封性能;与运动件之间的摩擦力小,摩擦系数稳定;抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好且磨损后密封性能在一定程度上能自动补偿;结构简单,价格便宜,使用与维护方便。
a)—平垫片工作时接触应力分布;b)—O形图初始接触应力;c)—密封面上的接触应力变化图a是平垫圈工作时的接触压力均匀分布,若介质内压Pi大于接触压力,则有可能发生泄漏。而O形橡胶圈的初始接触压
力是非均布的(图b),工作时在内压作用下O形橡胶圈沿作用力方向移动,并改变截面形状,密封面上的接触压力也相应变化 (图C),其大值Pmax大于介质内压,所以不发生泄漏。
需要注意在安装机械密封过程中,应保持清洁,且不允许用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏,安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。实践证明,O形橡胶圈有如下优点:密封部位结构简单,安装部位紧凑,质量轻。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利,接着将静环密封圈套在静环背部后,装入密封端盖内,要注意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线垂直,且注意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
G、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
H、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,因粘连而扯坏密封面;
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
K、环境温度急剧变化;
L、工况频繁变化或调整。
使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议:
1.采用单弹簧密封;
2.管道离心泵运行前充分的预热,保证弹簧回复弹力在使用;
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行;
4.加封油冲洗管道离心泵,可以延长其使用寿命。
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