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釜用机械密封的特点及应用
釜用机械密封与泵用机械密封的工作原理相同,但釜用机械密封有以下特点:
1.因搅拌釜很少有满釜操作,故釜用机械密封被密封的介质是气体,密封端面工作条件比较恶劣,往往处于干摩擦状态,端面磨损较大;由于气体渗透性强,对密封材料要求较高。为了对密封端面进行润滑和冷却,釜用机械密封往往选择流体动压式双端面密封作为釜用密封,在两个密封端面之间通入润滑油或润滑良好的液体进行润滑、冷却。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】1999年,Burstein和探讨了随机分布激光加工端面微孔尺寸对机械密封承载能力的影响。单端面釜用机械密封仅用于压力比较低的或不重要的场合。
微孔作为润滑剂存储器在摩擦过程中持续给接触面间供油,摩擦面间的磨损粒子,减少犁沟的形成,从而延长了密封寿命。真空技术网认为但由于密封开启时容易发生接触,进而造成早期失效;同时由于磨屑在微孔中的沉积,也会减小其减摩效果;目前LST-MS 缺乏可供参考比较的系列试验数据。这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。
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正常使用前,***行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查;
正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。
停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统。
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