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真空用机械密封及橡胶

　　真空用机械密封的特点：真空器件比带压设备的密封困难。内压可以促进密封，而在真空密封中，摩擦副的贴合主要靠弹性元件的加载，补偿环辅助密封圈必须选用弹性好的材料才能实现密封。

　　真空器件的密封有两种情况，一种是密封件把充满液态介质的某一容器与外部真空空间分隔开。

针对T 型槽机械密封研究的理论模型相对较简化，真空技术网在以往的文章中均有相关报道，理论研究多为单一变量参数研究，优化分析没有把整个密封系统结合起来。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】机械密封件中的动环密封圈松紧要适中，若是动环密封圈上得过紧使得摩擦力增加，加快了动环密封圈和轴套之间的磨损使得过早地产生渗漏。T 型槽机械密封的工作膜厚为微米级，略高于表面粗糙度，可见表面粗糙度对T 型槽机械密封性能的影响不容忽略; 此外，通过有限元分析软件ANSYS求解可得，T型槽机械密封动静环稳态运行温度不高(67℃左右) ，如何实现其在高温下稳定运行，仍有待于进一步探索。

多孔端面机械密封的结构特点及性能    　　多孔端面机械密封(LST-MS) 是Etsion于1996 年提出的，在动静环的任一面上加工出不同分布形式的微孔，微孔不具有方向性，属于双向旋转的非接触机械密封，可用于气体或液体密封。为了保证装配质量，当前OTHELLO集团开发的釜用机械密封多数设计成卡盘式结构(或称集装式结构)。典型微孔端面密封常采用激光精密加工而成，如图所示。本文主要讲解了多孔端面机械密封的结构特点及性能，揭示其密封机理与动压形成机制。

一、渣浆泵机械密封的结构特点：

1)双端面、整体集装式、非平衡型、运行可靠性强;

2)介质温度小于70℃时，可在密封腔内注满30号机油;

3)摩擦副材质为镶嵌硬质合金，可根据不同的介质选用不同的摩擦副;

4)弹簧不需要介质接触，从而克服高粘度易结晶的物料阻塞，保障了补偿环的补偿灵活性，延长了密封使用寿命;

5)械密封设有冲洗辅助结构，从而改善了密封工况，延长了密封使用寿命;

6)装简单方便，不需要拆卸密封腔体既能安装机械密封。