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这种情况比较复杂,因为周围气体介质即使稍微漏入真空腔内,也会使其真空度降低。如果漏入了腐蚀性气体,真空设备就可能损坏。在很多情况下,真空度和真空空间的洁净,对真空条件下进行的各种工艺过程的质量有决定性的影响。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况,通常是采用气密性好的金属波纹营型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
在应用方面,黄绍硕等对应用在某石油企业的加氢裂化循环氢压缩机组上的T 型槽串联干气密封进行了优化改进,获得了成功使用。王鹏针对BCL-406/A 型离心式压缩机采用T 型槽干气密封,具有良好的密封效果,有效降低了整个压缩机整个密封系统的维护强度,延长了维护周期。【天津三雨泵阀向您推荐明星产品--博格曼机械密封】本文介绍了多层次渣浆泵机械密封优势。2011 年,张岳林等提出一种变深T 型槽干气密封端面结构,数值分析表明:与等深T 型槽相比,变深结构有更好的气膜承载能力和稳定性。2012 年,彭旭东等就不同转速和压力对T 型槽干气密封槽型几何结构参数优选值的影响进行了深入研究,进一步为T 型槽在不同操作条件下的实际设计与应用提供了理论依据。
G、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
H、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘动叶轮,因粘连而扯坏密封面;
I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
K、环境温度急剧变化;
L、工况频繁变化或调整。
使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议:
1.采用单弹簧密封;
2.管道离心泵运行前充分的预热,保证弹簧回复弹力在使用;
3.运行完毕后尽可能的清理;
4.减小工况变化,操作、维护按标准执行;
4.加封油冲洗管道离心泵,可以延长其使用寿命。
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