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2.1 O形密封圈

　　O形密封圈简称O形圈、工程机械用液压元件及液压系统中 常用的是橡胶O形圈。它成本低廉，密封性好，使用范围宽。例如，工作压力以1.333×10-5到400MPa，温度从-60℃到200℃。

　　实践证明，O形橡胶圈有如下优点：密封部位结构简单，安装部位紧凑，质量轻;有自封作用，往往只用一个密封件便能完成密封;密封效果好——用于静密封时几乎可以实现‘零泄漏’，用于往复运动密封时其密封性能不变、介质泄漏量甚少;运动阻力很小，对压力交变的工作条件适应性好;O形密封圈尺寸及安装沟槽(形状、尺寸、技术要求等)已标准化，便于采购、安装和维修。为了保证装配质量，当前OTHELLO集团开发的釜用机械密封多数设计成卡盘式结构(或称集装式结构)。

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动允差，轴（或轴套）的表面光洁度和外径尺寸公差。

　　（2）密封腔和压盖结合定位端面对轴（或轴套）中心线垂直度允差。

　　（3）安装动环密封圈的轴（或轴套）的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

　　（4）机械密封之转轴工作时的轴向位移量。橡胶圈的失效与使用方式有关，通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因，当发现○型变成矩形或环变硬时，就需要调整压缩量，否则会发热。所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的，它们都具有一些各自的特点，如氟橡胶耐较高温度，而乙烯、○型圈在石油润滑油中使用会胀大，臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用，所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内，因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。

动环安装后应保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自由弹回，保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定，表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象，在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表面清洁无锈蚀，在使用前应进行长度外形检测和压力试验，每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求，每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm，压缩量不能过大过小，要求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质，两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0.20mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质，两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0。