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配有控制仪,根据设定温度进行调整加热器的工作时间,达到自动恒温的目的。同理,根据搅拌负荷的需要,调节控制搅拌电动机的变频器,达到调速搅拌之目的。
广泛用于石油、化工、矿山冶金、建材等行业,是进行耐腐蚀、高温、高压反应、加压浸出、矿浆加热、萃取工艺的理想设备。
在应用方面,黄绍硕等对应用在某石油企业的加氢裂化循环氢压缩机组上的T 型槽串联干气密封进行了优化改进,获得了成功使用。O形密封圈尺寸及安装沟槽(形状、尺寸、技术要求等)已标准化,便于采购、安装和维修。王鹏针对BCL-406/A 型离心式压缩机采用T 型槽干气密封,具有良好的密封效果,有效降低了整个压缩机整个密封系统的维护强度,延长了维护周期。2011 年,张岳林等提出一种变深T 型槽干气密封端面结构,数值分析表明:与等深T 型槽相比,变深结构有更好的气膜承载能力和稳定性。2012 年,彭旭东等就不同转速和压力对T 型槽干气密封槽型几何结构参数优选值的影响进行了深入研究,进一步为T 型槽在不同操作条件下的实际设计与应用提供了理论依据。
2011年,彭旭东等在收敛锥面密封和多孔端面机械密封研究的基础上,提出了锥面-微孔组合端面新型机械密封,通过有限元法求解理论模型证明在低压工况下,收敛锥面能提高机械密封的开启特性。第二种情况则要用双端面机械密封,若使用单端面密封,势必存在密封端面不能获得润滑的问题。同年,彭旭东等又考虑了液体表面张力对LST-MS密封性能的影响,提出了疏水型面的几何结构模型,从理论上证明了LST-MS 疏水型面具有自密封性,有利于实现零泄漏。
导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面:
A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态酚,导致油膜无法形成,磨损加剧;
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确;
E、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
F、对离心泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
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