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机械密封件中的叶轮锁母也不可以上得太紧，在常见的泄漏中，轴和轴套之间的渗漏会比较多，这不单只是叶轮锁母没锁紧的原因，其它很多的因素都会引起渗漏，轴间的垫圈变形、偏移、失效、轴间端面混入了杂质、轴套和轴间有比较大的形位的误差，接触面损坏、轴上的各个元件相互之间有间隙、轴头的螺纹过长等等，都会导致了轴间的渗漏，很多情况与液压密封件泄漏原因相似。1功用与要求在工程机械用液压元件及液压系统中，密封装置用来防止液压油的泄漏及外界灰尘、异物的侵入，以保证液压元件和液压系统建立起必要的压力、提供充足的流量，使其能够正常地工作。

后机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。

　　那么渣浆泵机械密封的使用在怎样的情况下才表明可投入生产使用呢?

　　渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通，起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通，正常使用前，***行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。用于工作介质有毒、易挥发、易结晶、高温、低温，或气体、高真空度等场合。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

　　确保渣浆泵运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常说明即可投入生产使用。

对于质量较差的石墨环（动环）来讲，其内部气孔较多，这是因为在制造过程中，聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致，因此这种低质的石墨环在密封启用中，其碳微粒很容易脱落，而使密封面在密封停用时粘住。

密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。

机械密封用于渣浆泵需注意的问题    　　1 、渣浆泵采用的机械密封一般为平衡型双端面机械密封，配有冷却水短管、压力表。

　　2 、渣浆泵采用的机械密封一般出厂时已安装调制好，用户可不再进行调试。

　　3 、机械密封部分有两个外露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。

　　4 、装有机械密封泵使用前，须先接通轴封水，停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。