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设计真空密封，除了有合理的结构外，选择弹性体材料更为关键。机械密封的辅助密封圏多为橡胶O形圈，这是因为可利用较大的压缩量将低硬度或中等硬度的橡胶加大其变形，以使橡胶圈更能充分地贴进被密封偶件表面的间隙中，提高密封性。然而，橡胶材料具有一定的透气性，其漏气率是影响真空密封的主要因素。2、介质温度小于70℃时，可在密封腔内注满30号机油(去掉冷却水。但通过选用合适的橡胶材料和配方以及应用烘烤方法等，可将这种倾向减小到限度。

V形密封圈

　　V形密封圈是一种唇形密封圈，多用于往复运动的活塞或活塞杆的密封。V形密封圈多数情况下与压环、支撑环组合使用(见图2)，压环和支撑环一般用较硬的胶布压制，中间的V形圈用ding腈橡胶压制。这种组合式的V 形密封圈能提供很高的稳定性和较好的耐磨、耐压性。波纹管机械密封去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力，补偿环密封圈改至弹簧座处，补偿环追随性提高。

研究结果表明，优化后的LST-MS摩擦力矩及产热显著减小，较普通光滑端面机械密封，其密封寿命延长3 倍以上; 可通过表面微孔化技术使得非平衡式机械密封具有较高的承载能力; 指出静压多孔端面干气密封性能主要依赖微孔部分密度，与微孔直径无关，微孔实际深度对密封性能影响甚小。这样，橡胶的物理、力学性能，以及抗老化、耐温、耐介质作用的能力就会下降。