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由于轴径大，在相同弹簧比压条件下弹簧压紧力大，釜用机械密封装配和调节困难。为了保证装配质量，当前OTHELLO集团开发的釜用机械密封多数设计成卡盘式结构(或称集装式结构)。这种结构密封可以事先装配好，拿到现场装上即可，不需要熟练工人。

搅拌轴转速低，pv值低(p为密封介质压力，v为密封端面平均线速度)，对釜用机械密封的动环、静环材料选择比较容易。

设计真空密封，除了有合理的结构外，选择弹性体材料更为关键。机械密封的辅助密封圏多为橡胶O形圈，这是因为可利用较大的压缩量将低硬度或中等硬度的橡胶加大其变形，以使橡胶圈更能充分地贴进被密封偶件表面的间隙中，提高密封性。然而，橡胶材料具有一定的透气性，其漏气率是影响真空密封的主要因素。而对密封面进行冷却，能有效地防止热裂，残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面，如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面，导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物，而在重新研磨石墨环后，研磨料就会嵌入石墨环表面。但通过选用合适的橡胶材料和配方以及应用烘烤方法等，可将这种倾向减小到限度。

机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。二渣浆泵机械密封的使用

　　1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。

　　2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。

　　3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。

　　4、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。密封的金属零件，如弹簧、固定螺钉，传动件及金属套都可能成为密封失效的根源。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。受交变应力作用的弹簧受腐蚀是它的首要问题，因为金属在应力作用下会迅速腐蚀，不绣弹簧易受氯化物的应力腐蚀，且世界上存在许多的氯化物，所以有国外部门建议，不要使用不锈弹簧，而推荐使用耐蚀性较高的哈斯特合金钢的弹簧。另外，装配不当造成弹簧疲劳是失效的又一原因。

导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面：

　　A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧，从而导致管道泵的机械密封的损坏;

　　B、机封工作面有固态颗粒存在;

　　C、静环和动环之间存在固态酚，导致油膜无法形成，磨损加剧；

　　D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确；

　　E、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；

　　F、对离心泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；