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研究结果表明，优化后的LST-MS摩擦力矩及产热显著减小，较普通光滑端面机械密封，其密封寿命延长3 倍以上; 可通过表面微孔化技术使得非平衡式机械密封具有较高的承载能力; 指出静压多孔端面干气密封性能主要依赖微孔部分密度，与微孔直径无关，微孔实际深度对密封性能影响甚小。这种组合式的V形密封圈能提供很高的稳定性和较好的耐磨、耐压性。

管道泵在运行中的三大维护要点：

1.进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行，

2.定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流

3.管道泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音和振动增大时，应该停车检查，必要时更换易损件，机组大修期一般为一年。

机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。

振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。

　G、回流量偏大，导致吸人管侧容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，损坏密封；

　　H、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘动叶轮，因粘连而扯坏密封面；

　　I、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；

　　K、环境温度急剧变化；

　　L、工况频繁变化或调整。

　　使用管道离心泵避免机械密封损坏的方法与建议：

　　1.采用单弹簧密封；

　　2.管道离心泵运行前充分的预热，保证弹簧回复弹力在使用；

　　3.运行完毕后尽可能的清理;

　　4.减小工况变化,操作、维护按标准执行；

　　4.加封油冲洗管道离心泵，可以延长其使用寿命。