当在顶部以外发生更多机械故障时，应在输送机的使用和维护中完成以下几点。

       1.使用

       （1）严格执行操作规程和操作规程;

       （2）在每次停止前空转几个周期;

       （3）机器的机头和尾部可以停止和移动，而中间槽应该在运行中移动。

       （4）避免频繁启动，禁止强制启动和过载运行，禁止长期空转运行;

       （5）处理事故时，必须切断电源，不得用脚链处理漂移链条，漂移链条不得在运行中破碎或折断。

       块煤的运输;

       （6）严禁在井下打开减速器，注意散热。

“刮板式输送机设备”为钣金冲压设备的设备，是所有输送设备中的产品。

刮板输送线条件：

      1.设备运行稳定高

      2.设备无卡料问题；

      3.设备占用基础空间小；

      4.设备维护成本低；

       5.刮板式输送机设备保固期为“3”年；

刮板输送机的工作原理类似于他兄弟——皮带输送机的工作原理，但它们运输的材料类型并不相同。带式输送机可以输送灰尘、颗粒，但刮板输送机对一些较大材料的输送具有非常好的效果，这取决于***滑槽的布局和结构，中心和侧链的数量。让我们仔细看看刮板输送机的工作原理。

刮板运输机软启动

      1、集成变频电机软启动技术应用

             1可实现重载下刮板输送机的无冲击启动;

             2可以实现输送机的变速拖动;

             3可以实现输送机电机的均匀运行;

             4可以监控输送机电机的运行状态;

             5高功率因数，提高工作电站的有效阻力。

      2、独立的变频软启动技术

             1结构变化不大，便于组合开关启动，变频器控制开始切换;

             2数据实时显示，内部模块化设计，故障维护方便。

 刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。