产品特点

1 具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力强。

2 热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

3 可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。

4 操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。

三、产品用途

（1）适用于工业和民用建筑内外墙、桥梁、梁柱地下室、水池水塔、异形屋面、隧道、大坝等部分的混凝土结构缺陷露筋掉块等修复工程。

（2）梁柱、桥墩等混凝土的结构加固修补。

四、施工方法

（1）清理基面  为减缓环境水对混凝土的腐蚀性，增加耐久性。对所有混凝土结构面的冻融剥蚀、老化破损、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀部位进行凿除，使基面处理合格。

（2）钢筋除锈后，用聚合物修补砂浆找平修复。

（3）材料配制  加水量为1:3:16，用电动搅拌棒边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块为止，配制好的材料应在固结前用完；

（4）施工  用高强聚合物修补砂浆做整体面层时 ，当一次施工面积较大时，应留施工缝或分片错开施工。

（5）待修补处实干后，即可完成修复工作。

产品介绍

环氧树脂砂浆是一种高强度，高粘度的聚合物乳液砂浆,包括A,B,C,三组份,该产品使用环氧乳液、固化剂和粉料，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。适用于海洋、水闸、瀑布、港口工程、公路、桥梁、冶金、化工、与民用建筑等钢结构和钢筋混凝土结构的防渗、防腐护面和修补工程。

使用方法

（1）基层处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。

（2）挂网：大面积施工时，按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。

（3）材料配制：将AB两种液体搅拌均匀，再加入粉料搅拌3-5分钟即可。

（4）施工：在潮湿的混凝土基层表面涂抹搅拌好的砂浆材料。砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。

（5）养护：表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件的可定时洒水于表面。

环氧砂浆，是指以环氧树脂为主剂，添加精细砂石等一系列助剂，经混合固化形成的一种固结体。主要用于建筑物体、工业地面、环氧地面的施工中，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能，可以大大提高土层的使用寿命和使用年限。

环氧砂浆施工步骤：

一、基面处理：

对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。

二、材料配制：

1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。

2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=3：1：16。

3、搅拌配料时，先将A料和B料按照3：1的比例倒入桶中搅拌混合均匀（加料时应将B料加入A料中），然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。

三、施工说明：

1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的砂浆涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。

2、参考用量约为2200kg/m3。

注意事项：

1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。

2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。

包装储运：