【锚固法兰】

是一种工程构件du，在压力较小的地方可以zhi用带止推环的短管代替，或者称作穿墙套管，对于dao要求埋入地下或终生不检修的固定管道的联接，且要求压力较大时，采用常规法兰，不能确保高压管道***的工作。

是一种带有凸缘的轴对称圆环体，其凸缘的两侧为对称的法兰颈部，两个法兰颈部的端口分别与管道的端口焊接，埋入锚固桩中。由于将现有技术用螺栓连接的两个法兰合并在一起，取消密封垫，制成一种整体的法兰，通过焊接方式与管道联接，并靠其凸缘和法兰体与锚固桩固定，从而可用于固定管道的联接。更适用于我国“西气东输工程”管道系统中，许多工艺站场、线路阀室的固定联接。

锚固法兰及其相连工艺管道受力情况十分复杂，必须对其进行强度校核、与抗脆断等评定。

然而，目前我国尚无完整的锚固法兰设计计算资料可供参考，结构设计多参考相关法兰标准和已有锚固法兰尺寸数据等；结构尺寸可调、可变，缺少必要的有限元分析计算和优化过程；重要部位的结构尺寸往往不合理，局部应力较大，存在一定的安全隐患。以某工程高压、大口径锚固法兰设计为例，将理论计算与有限元分析方法的数值模拟技术相结合，对锚固法兰进行结构设计与优化。

关于法兰的锻造方法详细介绍

普遍用于锻造外形较简单的单件、小批消费的锻件。自在锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别合适小、中和大型锻件的消费。模锻消费率高，操作简单，容易完成机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织散布更为合理，可进一步进步零件的运用寿命。

自在锻根本工序：自在锻造时，锻件的外形是经过一些根本变形工序将坯料逐渐锻成的。自在锻造的根本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。

这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和部分锻粗两种。拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来消费轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。