首先，废钢铁已被公认为理想的炼钢材料！废钢铁加工机械是为钢厂提供合格原材料不可或缺的设备。

“十一五”期间我国废钢铁加工技术、加工设备、废钢净化处理水平、二次污染防治水平、废钢应用技术、管理水平都有所提高。机体由特种钢板焊接而成，转子由高耐磨钢拼接而成、其余由高锰合金钢铸造而成。实现精料入炉有利于缩短冶炼时间，减少合金消耗，减少能源消耗，降低炼钢成本；有利于提高钢水内在质量，提高***钢的比例；有利于特殊钢的研制，促进结构调整，促进钢铁产品的整体升级；有利于减少废水、废气、废渣的产生，降低碳排放，提高环保效益。（精料入炉，就是通过对废钢铁原料的净化处理使其纯净。比如***的破碎料废钢，其纯铁含量可达到95%-98%。）

其次，社会层面回收的废钢铁成分较为复杂！有色金属、非金属以及垃圾等等混杂于其中！以家电业为例，我国目前的家电产品量巨大，截至2011年底仅电视机、冰箱、洗衣机保有量就分别达到5.2亿台、3亿台和3.2亿台。应用范围本系列废钢破碎生产线采用400~1500KW电机驱动，每小时可加工废钢8~25吨，机器产量随动力配备大小、筛孔配备大小、上料均均匀性及破碎物料不同而有所变化。近年来，我国每年至少要有数千万台家废旧家电流入废品回收站，大量的废旧钢铁等待我们的加工再利用。之前我国主要是采用液压打包机和剪切机等设备予以简单处理。因为这些设备不符分选、除杂装置，因此加工后的物料不能够满足钢厂的精炼钢需求！

因此，现在的废铁粉碎机极大的满足了这方面的需求！废钢破碎机内部刀盘采用高锰钢铸造精加工而成，切刀采用勾刀形状具有勾，切，打的功能，能瞬间把所破金属物料进行分切，形成小料，锤头采用齿式状锰烙合金材质，敲打，锤，揉效果明显，筛网采用波浪形内径起筋形成搓板状，物料通过切刀，锤头旋转后经过筛网内径搓板筋的摩擦可迅速把表面油漆除净，搓球效果好，出料速度加快，产量提高。因此，在这种大流之下，废钢破碎机厂家***做绿色生意才能如火如荼。

锤头失效分析

锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面。它的应用范围也是非常的广泛：主要应用于彩钢瓦、报废汽车壳、油轮、油漆桶、金属压块、自行车、铁皮板、汽车散热片、废铜、废铝、废铁、铝塑、废旧家电等废旧金属物料，破碎后进行粉碎分离，主要应用于废旧金属回收行业。锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，前者对锤头产生撞击作用，后者对锤面造成切削、冲刷。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，***终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。

目前***上的主要锤头类型有锻造锤头、高锰钢锤头、高铬合金锤头、硬质合金锤头等，锰钢锤头在目前国内使用比较广泛，其缺点也比较明显，就是耐磨性不够，使用寿命非常短，耗材量巨大。而在***上目前存在的双金属锤头，就是高铬合金锤头的一种。

当破碎机产量很低时，一般来说就和我们生病是同样的道理，可以是单一的因素，也可以是内外因素共同作用的结果，虽然破碎机是用来破碎物料的，但是物料的情况也会对其产生影响。

1、物料的硬度：越硬的物料破碎机粉碎起来越困难，而且对设备磨损越严重，这样很容易造成破碎机的运转速度慢，结果破碎机粉碎能力也就较小了

2、物料的湿度：即物料含水分较大时，物料在破碎机粉碎室内容易出现粘附现象，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎机能力减小，因此在条件允许的情况下，可以尽量降低物料的湿度，采用***的气流烘干机碎物料进行烘干作业，阻止不必要的麻烦出现。

3、废钢破碎机成品细度：细度要求高，即要求破碎机粉碎出来的物料越细，则破碎机粉碎能力越小。那么只能提高破碎机的相关技术及设备原材才可能在保证细度的同时提高产量。

4、物料的组成成分：粉碎前物料里含的细粉越多越影响破碎机粉碎，因为这些细粉容易粘附影响输送，如果细粉含量多的话要提前过一次筛，这样不但可以减少消耗能源，还可以增加产量。