铜铝水箱处理工艺
中再生小轿车铜铝储储储水箱破碎获取生产加工生产工艺流程:由将废散热器资金管理至一破机中,一破机选用两轴对对辊破碎机,将散热器冲压加工、撕掉,粉碎成4CM总宽,长短不匀的条形散热器,粉碎后的原料经一挫裂料输送机运输至二破机中,二破机选用VSC商品系列产品立柱式破碎机,将散热器破碎一片乳状物,再经二破进料输送机上的管式磁选器下,由磁选器将原料中的铁挑选出去,再由输送机运输至占有率筛选机械设备,开展细致挑选,分筛选剩下的铜和铝。一破机、二破机、磁选器、输送机中搜集到的烟,由髙压离心风机汽体压力搜集至布袋除尘器,布袋除尘器下便捷会出现排尘口的,由螺旋式输送机排掉高于一切料框。
在传统的铜铝水箱回收中,人们在破碎后往往是铁、铜、铝混杂在一起,这些未经分离的金属混合物不仅没有什么利用价值,而且经常被当做废弃物来处理,这样不仅造成了环境的污染,而且还造成了不必要的浪费。铁铜铝是各行各业生产制造的主要金属原料,因而产生的废弃物也比较多,将这些废弃物合理的回收利用可以减少金属矿产的消耗,也是践行可持续发展的行为。现在常用的方法是用电磁铁进行分离,即靠磁铁的吸引力把铁吸走。但这种分离法的缺点是不能持续操作,而且无法将铜铝也分离开来,依然无法满足对在这种混合物的利用要求。
选择铜铝水箱分离破碎机,该设备利用高速锤击式破碎方式,对水箱进行充分破碎,再进入气流分选机,用比重分离的方式将铜铝分离开来,得到纯净度较高的铜和铝,可以重新回炉重造。
中再生整条铜铝水箱破碎生产线通过撕碎、破碎、气流分选、磁选分离回收汽车铜铝水箱和空调散热片中铜、铝、铁的设备,适用于各种大块散热器和小于16CM的电子转子的铜、铝、铁分离回收。
铜铝水箱破碎机的性能特点:
1)PLC控制系统,全自动运行;
2)采用低转速、大扭矩的双轴撕碎机,刀具与轴采用合金材料经过特殊处理,可处理大块物料,处理量大,刀具耐磨损,使用寿命长;
3)采用负压上料和脉冲除尘密闭除尘,干净无扬尘。
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