螺旋管输送机

螺旋管（滚筒输送机）输送机

螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。

该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。

由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机。

螺旋输送机工作原理

当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

耐高温螺旋输送机适用范围

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     耐高温螺旋输送机广泛适用于建材、冶金、化工、采掘、机械制造、煤炭、、粮食、等行业，耐高温螺旋输送机主要用于粉状、粒状、块状及其混合品等物料输送，耐高温螺旋输送机可以多点进、卸料，适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送，耐高温螺旋输送机可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞输送，耐高温螺旋输送机输送量大、隔热效果好，不需要 装置，耗电少，耐高温螺旋输送机结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便、耐高位螺旋输送机启动、停机速度、运转平稳，隔振性能好、噪音小、耐高温螺旋输送机安装方便，不需要地基螺栓，便于移动位置。

?水冷螺旋输送机

水冷螺旋输送机是螺旋输送机众多型号中的一种，其结构是在普通的螺旋输送机的基础上加入循环冷却水的设计来达到冷却高温物料的目的。 水冷螺旋输送机比一般普通的螺旋输送机，多加了循环水冷却系统，更加适合输送高温的物料。 一般水冷螺旋输送机水管的工作压力是：0.6MP， 为了确保冷却的效果一般要将冷却水流速控制到：0.37m/s，冷却水工作压力多机软连接可随需要任意延长。 水冷螺旋输送机，包括电机、箱体和螺旋输送轴，螺旋输送轴安装在箱体内，电机通过动力传动装置和螺旋输送轴连接，螺旋输送轴外均匀安装有螺旋叶片，螺旋输送轴内安装有一个水冷管。水冷螺旋是双层管壁，两层管的中间加了水冷装置，水冷螺旋输送机一般用于输送高温物料。水冷螺旋也属于异形设备，需要定做生产。它针对高温炉料输送的特殊工况条件，螺旋轴采用通水冷却，螺旋叶片和螺旋轴分体结构并选用耐热钢材质，解决了800～1000℃高温炉料的导出、输送问题。 水冷螺旋输送机具有以下特点：1)水冷轴为空心结构,采用碳钢制造,做螺旋实体的承力轴传递扭矩。 2)水冷管用于水冷轴的循环冷却,改善轴的使用环境,提高轴的使用寿命。3)螺旋轴采用耐高温、耐磨材质,制作成分体式螺旋叶片,在使用过程中部分磨损可单独更换; 4)分体式螺旋叶片接口处采用梯形插槽形式连接用以传递扭矩,同时这种结构可以使各螺旋叶片在拆装时更为方便。水冷螺旋输送机广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、化工、粮食、等行业，温度在1200℃以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送，耐高温螺旋输送机是一种通用性很强且结构进的高温物料振动输送机设备。