无轴螺旋输送机安装

、WLS型



、调试及运行1、WLS型无轴螺旋输送机设备安装要求

a、WLS型无轴螺旋输送机进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。

b、WLS型无轴螺旋输送机装好以后，应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查WLS无轴螺旋输送机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。

c、WLS型无轴螺旋输送机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备***。

2、WLS型无轴螺旋输送机使用要求

a、WLS型无轴螺旋输送机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向WLS无轴螺旋输送机给料。

b、WLS型无轴螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台WLS型无轴螺旋输送机损坏。

c、为了保证WLS型无轴螺旋输送机无负荷起动的要求，WLS型无轴螺旋输送机在停车前应停止加料，等WLS型无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。

d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成WLS无轴螺旋输送机的损坏。

e、在使用中经常检测WLS型无轴螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。

f、WLS型无轴螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。

粉煤灰螺旋输送结构特点

产品结构特点

    粉煤灰螺旋输送机属非基础定式，它是由减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相边，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。

    粉煤灰螺旋输送机螺旋总成与轴端采用花键连接，装拆方便，承载能力大，对中性好，***。

    粉煤灰螺旋输送封性能好，外壳采且无缝钢管制作，各端部通过法兰联接，整机无粉尘泄露，既不浪费材料，以创造成了良好的工作环境，符合环保要求。

    粉煤灰螺旋输送机体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。

    粉煤灰螺旋输送机进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接，布袋连接和万向节式法兰连接，用户可根据需要选用。

  （1） 粉煤灰螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

 （2） 粉煤灰螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

  （3） 粉煤灰螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型号。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

螺旋叶片

螺旋叶片输送机工作原理

螺旋叶片输送机的工作原理是：电动机带动轴转动，充满在料槽与螺旋叶片之间的物料被叶片推挤着向一端翻滚着前进。由此达到运输物料的目的。

其次需要了解几个概念——螺旋叶片成形后的节距P、叶片内径d、叶片外径D。

节距P：相邻两叶片上对应点间的轴向距离；

叶片内径d：等于轴的外径，可从轴上直接量取；

叶片外径D：可从叶片上直接量取，如所有叶片都已磨损，可量取输送槽内径D′。

取D=D′-10一般情况下，螺旋叶片是螺旋输送机上易损的部分。开始阶段，螺旋叶片的外侧被磨成刃口状，这时并不会影响其 工作性能。但慢慢地叶片的外径越磨越小，直至无法运输，严重影响生产。再者，同一根轴上螺旋叶片的磨损速度也不相同，由于进料端的物料处于一种无序状态，对螺旋叶片的磨损为严重（尤其是输送粒料时）。往往一根轴上只有一端的三五片叶片磨损需要更换，由此而废弃整根轴很可惜。