深锥浓密机

、深锥浓密机检修内容
　　小修（检查周期：3-5个月）：
　　1、检修紧固各零部件螺栓；
　　2、检查浓密机减速机内油位，并及时补给；
　　3、检查油脂泵工作状态，并清洗油脂泵相关附属设施。
　　中修（检查周期：5-12个月）：
　　1、更换减速机油封；
　　2、对一、二级减速机拆卸检查；
　　3、焊接中心筒刮板；
　　4、焊接中心下料筒及拉杆；
　　5、更换浓密机齿轮箱内润滑油；
　　6、包括小修项目。
　　大修（检查周期：24-36个月）：
　　1、检查电机轴承润滑情况；
　　2、更换减速机高速轴轴承；
　　3、校正加料井筒体，对静态混合器进行更换；
　　4、根据耙机刮板磨损情况，更换耙机刮板；
　　5、更换轴头轴套；

　　6、包括中修项目。

浓缩机设备生产厂家

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家***致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来***从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。

浓缩机是一种连续作业的浓缩和澄清设备。主要用于湿式选矿作业中的精矿脱水和尾矿脱水作业；同时还可用于化工、水源、污水等含有固体浆料的浓缩和净化作业等。

浓缩机可分为普通浓缩机、斜板浓缩机和深锥浓缩机，其中普通浓缩机是选矿厂常见设备，较大的特点是结构简单，易于管理。按照传动方式可将普通浓缩机分为周边传动和中心传动两种，两种设备命名主要是根据耙架的传动方式来定义的，虽然两类的命名不同，但其基本结构、原理和用途均是相同的。

浓密机工作原理及特点

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%～20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%～55%的底流矿浆，再借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液（溢流），留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。

浓密机是广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的矿山生产设备，其直径3～100m，深度2～4m。目前浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名，直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。

浓密机的主要特点是：

（1）增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。

（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。

（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象。

（4）增设内溢流堰，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象。

（5）溢流堰改为锯齿状，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。

（6）将耙齿线形由斜线改为曲线型，使矿浆不仅向中心耙，而且还给了一个向中心“积压”的力，使之排矿底流浓度高，从而增加了处理能力。