充填工作开始前都要准备哪些才可以开工

采场充填应做到根据地表充填料浆制备站充填材料贮备情况，确定能连续充填的时间，充填结束时，在停止固料添加的同时，加大供水量进行洗管，待采场充填管道出口见不到固料颗粒后，停止供水，结束充填工。

充填前的准备工作包括长脱滤水装检查充填线路。构筑与采场联络道间的密闭墙接通采场充填管路；检查地表充填制备站与充填采场之间的通讯系统。

矿山充填作业时应注意哪些问题所有充填准备工作完成后，即可进行采场充填。

进而确定每次连续充填的地点与高度充填开始时，先下清水进行引流，待采场充填管道出口见到清水后，再开启充填固料输送装置，搅拌形成浆体，进行正式充填为提高充填体质量，减少采场泄水量，应尽量提高充填料浆浓度。

干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足工艺高回采率和低贫化率的需要，20世纪60~70年代，中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。3、搞好充填站管理工作，保证充填工作的顺利进行，定期组织充填系统检查。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。

充填站充分回收利用矿柱实现增产增效和消除采空区重大安全隐患。砂仓中全尾砂造浆均匀后，全尾砂膏体泵送充填，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。充填站正式投入使用后，充填工艺可有效回收利用井下矿柱实现增产，整体工艺系统运行基本平稳、顺畅，自动化控制系统与工艺结合基本到位，全尾砂胶结充填站，实现了连续进砂、连续进行高浓度充填的工艺要求，并通过对流量的控制，实现了进砂与放砂量的动态平衡。并通过充填采空区消除井下生产安全隐患，同时矿山通过利用尾砂生产充填料浆可不再建尾矿库。