膏体充填

奥英重科充填站将原材料制成膏体再辅以胶结材料就可以在地面上加工制成膏状浆体。通常情况下，制成的膏体具有无临界流速、与水相融、不沉淀、泵送性好、可以长距离进行管道输送的优点。

膏体经管路泵送到煤矿井下待充填区域后，由于胶结材料的作用可以在短时间内就能够凝结固化到能够自稳并达到脱模条件、达到预定的支护强度，特殊情况下，即使充填体局部达到强度极限破坏后，整个充填体仍具有较高的承载性能。

充填站充填

膏体充填站设备水泵G通过管路3将水加注到水称料斗H内，粉煤灰和水泥分别通过给料机进入称料斗E和F内。待达到设定值时，水泵和给料机自动停止供应，E和F内的粉煤灰和水泥投入搅拌机J内，H内的水通过管路加压泵I注入搅拌机J内，由于搅拌机容量限制需要分多批次（1m3/批次）进行搅拌。

粉煤灰和水泥通过搅拌机搅拌50s形成灰浆，投入料浆斗K中，由充填泵L输送到井下工作面。

充填材料的选择和配套系统

膏体充填站设备使用过程中要严格按照生产活动需要进行充填材料的选择和配套系统的安装，才能够保证基本的使用年限和加工效果。

   干式充填是一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填.水砂充填则是借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。

充填技术的发展

近几十年来，我国应用充填法在金属矿山和煤矿日益增多，当然，在充填料制备、输送技

术、充填材料开发以及充填工艺上也都有了长足的发展。充填睬矿法已成为我国一种的开采方

法。

     充填技术的发展经历了从早的干式充填、水砂充填、混凝土充填到细沙充填，再到后来的废石

胶结充填、膏体充填，以及到现在的全尾砂及其他尾废充填。

    充填睬矿技术在地下中一直发挥着中重要作用，完善充填工艺技术及发明新型充填材料是睬

矿技术的重要发展方向，提高资源利用率，节能减排，保护环境。

    以后发展方向，要大力发展和使用低成本的可靠充填物料；做好尾砂、全尾砂高浓度、自流输送

和膏体泵送的研究，减少充填成本，减少环境污染；注意睬矿能力的适应，加大机械化过程，