通风排烟用柜式排烟离心风机优选货源润滑系统故障的原因分析：

原因1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小；      

原因2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小；      

原因3、润滑油质量不好，黏度大小不适合或水分过多。

通风排烟用柜式排烟离心风机优选货源润滑系统故障的处理方法：      

方法1、检修，使之间隙达到要求的范围；      

方法2、调整间隙；      

方法3、替换玻璃钢离心风机润滑油。

1、对叶片表面进行处理：对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法均可以在一定程度上增加叶片表面的硬度，从而提高叶片的耐磨性，不过各种处理工艺均存在一定难度，不易操作或是价格高等因素降低了对叶片进行处理的可行性。

2、表面喷涂耐磨涂层：这种方法是比较建议的，操作起来简单，成本也不高，但涂层磨损很快，大概需要3-5个月便重新进行表面耐磨涂层的喷涂。

3、改进叶片结构：可以通过对叶片结构的改造来降低磨损，比如将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法。

4、前置防磨叶栅：在较易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长风机的使用寿命。

5、使用除尘装置：离心风机运行环境中的粉尘也会加剧风机磨损，建议采用除尘装置，净化风机工作环境，以降低离心风机磨损。

在制性排风的过程中，沒有缩紧过程，借助凝汽式来进行工作压力的塑造。通俗化的说，3c柜式排烟风机的实践活动工作压力，来自于工作状况管理体系管路各层面的摩擦阻力及风阻之和。

在3c柜式排烟风机的能够提供的工作压力范畴内，的管理体系管路摩擦阻力大，排烟风机的工作压力就大;管理体系摩擦阻力减少，3c柜式排烟风机的实践活动工作压力也就随着越小。

3c柜式排烟风机的工作压力是调养的。在它的作用范畴内，工作状况管理体系工作压力(摩擦阻力)的更改过程，就是3c柜式排烟风机的工作压力调养过程。

前提条件是工作状况管理体系的工作压力不可以出3c柜式排烟风机能够提供的作用。在选择3c柜式排烟风机的情况下，必然要依据自身的规定，选择相匹配的3c柜式排烟风机性能参数，别因为一时的粗心大意，造成中后期3c柜式排烟风机应用欠安的状况出現。

离心风机的正确运用方法：      离心风扇的次使用始于次。有时发生启动失败或启动时间长的问题，有很多原因。电机拖不动，检查安全机构设定值；电机额定功率过低，更换电机；启动程序不正确，调整启动设备；启动时功耗过大，确认启动时气流控制机构是否处于关闭位置；转子卡住，用手转动风机，检查卡住原因（摩擦、障碍物等）；电机接线电压过低，检查电源线电压，损耗过大，增加电源线。

     通常，用户会发现叶轮总是浪费能量。气体通过前盖和集电器之间的泄漏循环。离心风扇的前盖和集电器之间，外壳和旋转轴之间保持一定的间隙。确保风扇旋转的可靠性。这样可以大大缓解这种现象。

      离心风机的振动是使用中常见的问题。从根本上解决这个问题并不简单，但这是降低鼓风机转速的非常好的方法，这个方法效果显着。但是，用户需要根据使用的风机的具体情况来判断使用的方法。