1、对叶片表面开展解决：对叶片表面能够开展渗氮、低温等离子喷焊、喷漆硬质合金刀具、黏贴陶瓷板解决。这种方式均能够在一定水平上提升叶片表面的强度，进而提升 叶片的耐磨性能，但是各种各样工艺处理均存有一定难度系数，不容易实际操作或者价钱高要素减少了对叶片开展解决的可行性分析。 　　2、表面喷漆耐磨损镀层：这类方式是较为提议的，实际操作起來简易，成本费都不高，但镀层磨损迅速，大约必须3-五个月就再次开展表面耐磨损镀层的喷漆。3、改善叶片构造：能够根据对叶片构造的更新改造来减少磨损，例如将叶片工作台面生产加工成锯齿形、变空心叶片为实芯叶片、叶片加焊防磨块等方式。 　　4、外置防磨叶栅：在易磨损处安裝防磨叶栅后，能够阻拦粒子向前盘及叶根处流动性，进而将粒子的集中化磨损转换为匀称磨损，提升 了离心叶轮的耐磨性能，增加离心风机的使用期限。5、应用除尘装置：柜式离心风机环境中的也会加重离心风机磨损，提议选用除尘装置，净化处理离心风机办公环境，以减少离心风机磨损。

柜式离心风机出现速率不稳的重要原因：

原因一、查询一下，是否四个整流二极管中的某一只有什么问题;

原因二、可调电阻，柜式离心风机因可调电阻安裝在操作面板上，应用頻率十分高，时间长了，发生接触不良现象的状况很一般。

原因三、在其中晶闸管发生难题的也许多，一般是穿透短路故障，引路，不可以开启或內部接触不良现象等。

原因四、还有一个较为关键的便是，大家也要看一下是否柜式离心风机的转子与电机换向器中间有炭粉或电机碳刷自身欠佳等，秉着有的放矢的维修标准，先测量可调电阻，电阻值随调整而有规律性的转变，证实电阻器是好的，再测量晶闸管也未发现问题，因为该二极管是大电流量金封管，一端上镙丝拧紧在电路板上，另一头线缠电焊焊接到电路板上，从电路板上拆下来时，发觉正负有松脱状况，再一边测量一边摇晃，确认该二极管时断时续。

离心风机的使用注意点及安装使用说明：     1、离心风机在出厂前都进行试运行测试，因此在轴承箱内都有部分的润滑油，但出厂时其润滑油的含量未达到标准含量，用户在使用前请在轴承箱内夹住46#机械油（或高于同性能润滑油）至油位刻度中线，运转时应注意油位标示，否则将损坏轴承，危及风机的运行安全。     2、本司匹配的标配电机IP等级为IP55，但风机也尽量存放于干燥地点，防止电机受潮。     3、风机接线前应先检查电机是否缺相。绝缘电阻是否符合要求（标准≤1MΩ）     4、接线按接线盒内图示接线，并紧固各接线桩头。     5、当风机或电机功率大于11KW时，应采取启动方式启动。     6、严禁风机在系统缺相。漏电情况下开机使用。     7、风机旋转及气流方向应与铭牌箭头方向一致。     8、严禁风机过载电流运行（在出差之前本司都会进行电流和振动的测试，才予以出厂）        9、风机及电机轴承和油次数应不少于运转1000小时/次（二次加油时间间隔不超过60天）

离心风机噪音治理方案概述:       1、风机房隔音整治：拆换低頻高吸隔音房，并设定排热进、进风口;

      2、进风口管道消声整治：为合理减少机器设备的气体噪声及快速气旋造成的再造噪声，送风口安裝特性阻抗复合型。下边为抵抗性一部分，关键提升减少低频噪音、管路大小头及引流功效;上端为阻性消声器，选用引流矩阵构造令其净通风口总面积利润化;原风力13m/s，降到6.5m/s。

      3、管路震动噪声控制：对离心风机软插口到除尘设备中间的送风管路做隔音捆扎，其构造为减振层，低頻隔声层，隔音层和厚钢板护整体面层。

      4、操纵离心风机噪音的常见方式是在离心风机的进、出入口安裝阻性消声器。针对有高些减噪规定的场所，能够 选用消音隔音箱，并在发电机组与路基中间安装减振器。采用以上方式，一般可得到显著的减噪实际效果。